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第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-4 优化 优化是指对用程序编辑制作的生产程序进行: ①供料器设计的优化。 ②吸取贴片顺序的优化。 4-4-1 设置优化条件 影响优化的原因有多种。 这些原因中,包括装置本身所规定的项目和用户设置的项目。 在此,对用户设置的项目进行说明。 4-4-1-1 元件供给数 1个元件的贴片点数过多时,如果用一个供料器生产,其速度会失去平衡。此时,如果供料器 (托盘)和元件有盈余,则可用多个供料器(托盘)供…

第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
4-3-9 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾,并检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后,即可进行优化。当检查结果显示有错误发生时,则显示错误内容。此时,
请参考显示内容,修改程序或“机器设置”。
1) 执行一致性检查
从菜单栏中选择“数据(D)”/“数据一致性检查(L)”,执行一致性检查。
2) 检查的结果报告
进行一致性检查后,显示如下信息。
① 正常结束时
图
4-3-9-1
② 检测出错误时
图
4-3-9-2
在此,按下“确定”按钮,显示是否显示错误内容的确认画面。
图
4-3-9-3
选择“确定”则显示错误内容。
3) 错误信息内容
数据种类 数据内的制作 No 错误内容
用元件数据的第 1 个元件指定的
VCS(因主机体上未安装或在机器
设置中设置为未使用等原因)不
能使用。
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第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
4-4 优化
优化是指对用程序编辑制作的生产程序进行:
①供料器设计的优化。
②吸取贴片顺序的优化。
4-4-1 设置优化条件
影响优化的原因有多种。
这些原因中,包括装置本身所规定的项目和用户设置的项目。
在此,对用户设置的项目进行说明。
4-4-1-1 元件供给数
1个元件的贴片点数过多时,如果用一个供料器生产,其速度会失去平衡。此时,如果供料器
(托盘)和元件有盈余,则可用多个供料器(托盘)供给同一元件,以提高生产效率。
<设置步骤>
1) 从菜单栏中点击“优化”/“元件供应数”。
图 4-4-1-1-1 选择元件供应数
2) 显示元件供给数画面。
请单击需要设置元件供应数的元件名,再单击“变更”。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数显示区域
元件数据的元件名
需要设置优化供料器数时,显示为“自动”(初始值)
图 4-4-1-1-2 元件供给数画面显示例
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第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
供给数的初始值为“自动”。在“自动”时,供料器的个数(托盘)基本为一个。
但当特定元件的数量比其他的多出很多 (为整体平均的 3 倍以上) 时,将自动增
加元件的供给数。因此,在供料器只有 1 个,但元件数已被自动增加,或想进一
步增加时,需要用手动进行设置。
3) 选择变更,则显示如下画面。请设置供料器数量。
单击“手动”
,输入供给数,再单击“确定”。
4) 初始化
将元件供给数设置为自动或最少供给数。
在“元件供给数显示画面”中单击初始化,则显示初始化画面。
在这里的设置对所有的元件有效。
20
设置项目 内 容
自动 自动对所有元件的供给数进行初始化。当为自动时,
可设置增加供料器的上限(默认为 20)。
最少化 将所有的元件供给数分别初始化为元件的吸取数据
个数的总数。
上限值设置为缺省值 将上限值的设置登录为默认。制作新程序时,作为初
始值应用。
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