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Vorgehensweise
1. Klicken Sie in der Baumstruktur auf den Auftrag, für den Sie eine Materialbedarfsliste erzeugen
möchten.
In der Baumstruktur werden alle im ausgewähltem Auftrag enthaltenen Lose angezeigt. In der Tabelle
auf der rechten Seite sehen Sie alle in diesen Losen enthaltenen Komponenten.
2. Markieren Sie die Lose, aus denen Sie eine Materialbedarfsliste generieren möchten.
Sie können wählen, ob Sie alle im Auftrag enthaltene oder nur einzelne Lose verarbeiten wollen.
Die Tabelle Komponenten im Auftrag wird entsprechend Ihrer Auswahl aktualisiert.
3. Wenn Sie die Ersatzspuren mit in die Materialbedarfslisten aufnehmen wollen, aktivieren Sie die
Option Ersatzspuren einbeziehen.
4. Wählen Sie nun die gewünschte Datenmenge.
Durch Klicken auf eine der im Folgenden genannten Schaltflächen wird das Generieren der
Materialbedarfsliste sofort gestartet.
l Wenn Sie eine Materialbedarfliste einschließlich der fest zu rüstenden Komponenten erstellen
möchten, klicken Sie auf Erstellen gesamt.
Wenn Sie eine Materialbedarfliste ohne die fest zu rüstenden Komponenten erstellen möchten,
klicken Sie auf Erstellen ohne Festrüstung.
l Enthält die Liste Komponenten, die im Material Manager unbekannt sind, haben Sie die Wahl,
eine Materialbedarfliste ohne diese Komponenten zu erstellen oder den Vorgang abzubrechen.
Die ausgewählten Daten werden in die Materialbedarfsliste übernommen und anschließend im Dialog
Materialbedarfsliste angezeigt.
Feldbeschreibung
Option Ersatzspuren einbeziehen
Wenn Sie diese Option aktivieren, werden die Ersatzspuren mit in die Materialbedarfslisten
aufgenommen.
Ersatzspuren enthalten Komponenten, für die keine Kopfschritte definiert sind. Weitere
Informationen zu Ersatzspuren finden Sie in der Dokumentation zu SIPLACE Pro.
Option Ohne Material auf gerüsteten Tischen
Wenn Sie diese Option aktivieren, werden alle Materialien aus der Materialbedarfsliste entfernt, die
bereits dieser Rüstung zugeordnet sind. Mit dieser Option verhindern Sie, dass zu viel Material aus
dem Lager ausgelagert wird.
Voraussetzungen:
l In SIPLACE Pro muss das Kommentarfeld "TableID" angelegt worden sein.
l Diese Funktion setzt voraus, dass die verwendeten BE-Tische vom Setup Center in der Offline
Area auf die Produktion vorbereitet wurden. Nur dann wird die ID des BE-Tisches an SIPLACE
Pro weitergeleitet und die Rüstinformationen sind anschließend für den Material Manager
erkennbar.
l Alternativ muss in SIPLACE Pro für jeden Tisch der Rüstung das entsprechende Kommentarfeld
"TableID" mit der physikalischen Tisch-ID befüllt werden.
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Tabelle Komponenten im Auftrag
Stationsname
Name der Maschine in der Produktionslinie.
Stellplatz
Nummer des Stellplatzes an der Maschine.
Materialnummer
Alias-Bezeichnung des Materials für die kaufmännische Verwendung.
Fest gerüstet
Zeigt an, ob das Material auf einer bestimmten Spur auf dem BE-Tisch gerüstet sein muss oder nicht.
Bauelemente
Anzahl der benötigten Bauelement inklusive dem in den Stammdaten eingestellten kalkulierten
Verwurf.
Unbekanntes Material
Zeigt an, ob die Komponente im Material Manager bekannt ist oder nicht.
Spur
Nummer der Spur auf dem Stellplatz.
Die folgenden Felder werden verwendet, wenn Sie einen WPC oder MTC einsetzen.
Turm
Nummer des Turms.
Ebene
Nummer der Ebene.
Fach
Nummer des Fachs.
Dies könnte auch eine spezielle Spur eines Zuführmoduls sein, z.B. bei einem 2x8 mm X-Feeder.
Schaltflächen
Erstellen gesamt
Erstellt eine Materialbedarfsliste inklusive fest gerüstete Komponenten.
Erstellen ohne Festrüstung
Erstellt eine Materialbedarfsliste ohne fest gerüstete Komponenten.
Abbrechen
Die Aktion wird ohne zu speichern abgebrochen und der Dialog beendet.
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3.4.2.5 Materialbedarfsliste aus Datei importieren
Bild 2 - 29: Dialog Daten aus Datei importieren
Um für bestimmte Materialien gezielt in eine Materialbedarfsliste zu erstellen ist es möglich, die
Bedarfsdaten in einer Datei zu sammeln und anschließend gemeinsam in einem Vorgang zu importieren.
In diesem Dialog wählen Sie die vorbereitete Datei, aus der Sie eine Materialbedarfsliste erstellen
wollen.
Vorgehensweise
1. Bereiten Sie die Datei, aus der Sie die Materialbedarfsdaten importieren wollen, entsprechend Ihren
Anforderungen vor (siehe Abschnitt Import-Datei erstellen auf Seite 103).
2. Klicken Sie auf Browse.
3. Navigieren Sie in das Verzeichnis, in dem sich die Import-Datei befindet.
4. Markieren Sie die Datei, die Sie importieren wollen.
5. Klicken Sie auf Import.
Aus den in der ausgewählten Datei enthaltenen Daten wird eine Materialbedarfsliste erstellt und
diese anschließend im Dialog Materialbedarfsliste angezeigt.
Sollte der Import fehlschlagen, wird die Schaltfläche Log-Datei öffnen angezeigt, mit der Sie die
Protokolldatei, in der die Ursache für den Import-Fehler beschrieben ist, öffnen oder speichern
können.