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1. Klicken Sie in der Menüzeile auf Zentrale Einstellungen.
2. Wählen Sie auf der linken Seite im Bereich Anwendungseinstellungen die Anwendung SIPLACE
Pro und hier den Eintrag Allgemein.
3. Klicken Sie auf der rechten Seite unter Eigenschaften auf das Register Optimierung.
4. Um die Optimierung zu verwenden, aktivieren Sie die Option Automatische Level 2-Optimierung
bei Bedarf durchführen.
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2.9.6 Daten zum Materialauslagern aus einer Datei importieren
Um für bestimmte Materialien gezielt eine Materialbedarfsliste zu erstellen ist es möglich, die
Bedarfsdaten in einer Datei zu sammeln und anschließend gemeinsam in einem Vorgang zu importieren.
In diesem Dialog wählen Sie die vorbereitete Datei, aus der Sie eine Materialbedarfsliste erstellen
wollen.
Vorgehensweise
1. Bereiten Sie die Datei, aus der Sie die Materialbedarfsdaten importieren wollen, entsprechend Ihren
Anforderungen vor (siehe Abschnitt Import-Datei erstellen auf Seite 103).
2. Wechseln Sie unter Materialbedarf in den Dialog Materialbedarfsliste.
3. Klicken Sie auf Neue Liste erzeugen.
Der Dialog zum Erstellen einer Materialbedarfsliste wird angezeigt.
4. Wählen Sie unter Ablieferstelle eine Produktionslinie oder ein Lager, an das die Materialien geliefert
werden sollen.
5. Wählen Sie das Zulieferlager, aus dem das Material bezogen werden soll.
6. Wählen Sie unter Listentyp, ob es sich bei dem Material um eine Erstaufrüstung oder um
Nachfüllmaterial handelt.
7. Klicken Sie auf Import aus Datei.
Der Dialog zum Importieren aus einer Datei wird angezeigt.
8. Klicken Sie auf Browse.
9. Navigieren Sie in das Verzeichnis, in dem sich die Import-Datei befindet.
10. Markieren Sie die Datei, die Sie importieren wollen.
11. Klicken Sie auf Import.
Aus den in der ausgewählten Datei enthaltenen Daten wird eine Materialbedarfsliste erstellt und
diese anschließend im Dialog Materialbedarfsliste angezeigt.
Sollte der Import fehlschlagen, wird die Schaltfläche Log-Datei öffnen angezeigt, mit der Sie die
Protokolldatei, in der die Ursache für den Import-Fehler beschrieben ist, öffnen oder speichern
können.
Das weitere Vorgehen zum Auslagern ist unter Abschnitt Material im Lager auslagern
(Materialbedarfsliste abarbeiten) auf Seite 70 beschrieben.
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70
2.9.7 MSD-Material separat auslagern
Um die Offenzeit von MSD-Material zu reduzieren ist es in den allermeisten Fällen sinnvoll, MSD-
Material zum geeigneten Zeitpunkt separat auszulagern.
Um das separate Auslagern von MSD-Material zu verwenden muss in der Definition der jeweiligen
Storage Zone im OIB unter Zentrale Einstellungen die Option MSD-Material für diesen Platz
gesondert auslagern aktiviert sein. Ist diese Option aktiviert, werden MSD-Materialien in einer
eigenen, tischübergreifenden Materialbedarfsliste zusammengefasst, damit die MSD-Materialien erst
kurz vor Start der Produktion ausgelagert werden.
Hinweis
Fehlteile nachbestellen
Wenn diese Funktion aktiviert ist und zum Nachbestellen Fehlteile berechnet werden sollen,
müssen diese sowohl für die "normale" Materialbedarfsliste (ohne MSD-Materialien) als auch
für die MSD-Materialbedarfsliste berechnet werden.
Hinweis
Mögliche Verzögerungen
Da mit dem Auslagern der MSD-Materialbedarfsliste erst später begonnen wird, kann es
passieren, dass durch anderen Verbrauch in der Zwischenzeit MSD-Fehlteile entstanden
sind und deshalb mit der Produktion nicht sofort begonnen werden kann.
2.9.8 Material im Lager auslagern (Materialbedarfsliste abarbeiten)
Hinweis
Auslagern von gesperrtem Material
Im OIB - Factory Explorer können Sie in den Zentralen Einstellungen im Register
Gebindeverwaltung einstellen, ob gesperrtes Material ausgelagert werden darf oder nicht
(siehe Abschnitt Register Gebindeverwaltung auf Seite 377).
Hinweis
Voraussetzung
Für das Auslagern von Materialien benötigt jede Storage Zone genau eine Storage Unit des
Typs PickingPlace, an die das Material beim Auslagern umgebucht werden kann.
Die Materialbedarfsliste wird in eine oder mehrere Auslagerlisten (Pick-Listen) überführt, die alle
notwendigen Angaben zu den konkret benötigten Materialien enthalten. Bei der Berechnung der
Auslagerlisten werden die für die Storage Zone konfigurierte Auslagerstrategie und die
Auslagersortierung beachtet.
1. Wechseln Sie am PDA in die Anwendung Auslagerliste abarbeiten.
2. Wählen Sie eine Materialbedarfsliste.
3. Wählen Sie einen Lagerbereich aus und starten Sie den Auslagervorgang.
Der PDA führt Sie durch den Lagerbereich (Storage Unit).