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3. Wählen Sie in der Baumstruktur das Los, für das Sie die Materialprognose erstellen möchten.
Wenn Sie die Materialprognose für mehrere Lose erstellen wollen, können Sie diese Lose in der
Baumstruktur markieren und mit Klicken auf Hinzufügen in der Liste Ausgewählte Lose
gruppieren. Unter Anzahl können Sie die Stückzahl und die Einheit (Leiterplatten oder
Einzelschaltungen) für die in der Liste Ausgewählte Lose markierten Lose ändern.
Wenn ein Ordner markiert ist, wird die Prognose für alle Lose berechnet, die in diesem Ordner
enthalten sind.
4. Klicken Sie auf Prognosedaten berechnen.
In der Tabelle werden die Prognosedaten angezeigt, welches Material in welcher Menge in welcher
Rollenzahl benötigt wird und wie viele Rollen von diesen Materialien an der Produktionslinie, im SMT-
Lager und im Zulieferlager vorhanden sind. Sind nicht ausreichend benötigte Materialien vorhanden,
werden diese Fehlteile am Anfang der Liste und farblich rot bzw. gelb hervorgehoben angezeigt. Rot
markierte Materialien fehlen definitiv, gelb markierte Materialien können sich eventuell noch an der Linie
befinden.
Die Materialprognose kann mit Klicken auf Drucken ausgedruckt werden. Ist die Option Nur Fehlteile
drucken aktiviert, werden nur die fehlenden Materialien gedruckt, ansonsten die gesamte
Materialprognose.
Feldbeschreibung
Linie
Hier wählen Sie eine Produktionslinie aus.
Typ
Hier wählen Sie, ob in der Baumstruktur und in der Tabelle die Daten zu Rüstlisten,
Produktionsplänen, Aufträgen oder Lose angezeigt werden.
Je nach dem, welche Linie und welche Option Sie unter Typ auswählen, werden in der Baumstruktur
links die Daten zu Rüstlisten, Produktionsplänen, Aufträgen oder Losen angezeigt.
Hinzufügen
(Nur für Produktionspläne, Aufträge und Lose)
Mit Klicken auf diese Schaltfläche werden die in der Baumstruktur markierten Lose in der Liste
Ausgewählte Lose hinzugefügt.
Ausgewählte Lose
Diese Liste enthält die Lose, die Sie in der Baumstruktur zur Verarbeitung ausgewählt haben.
Unter Anzahl können Sie in der Liste markierte Einträge modifizieren.
Um ausgewählte Lose wieder aus der Liste zu entfernen, markieren Sie zunächst diese Lose in der
Liste. Mit der Option Alle auswählen markieren Sie die gesamte Liste.
Mit klicken auf Entfernen löschen Sie alle markierten Lose aus der Liste.
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Anzahl
Hier können Sie die Stückzahl und die Einheit (Leiterplatten oder Einzelschaltungen) für die in der
Liste Ausgewählte Lose markierten Lose ändern.
Mit Klicken auf Übernehmen wird die Änderung auf die in der Liste Ausgewählte Lose markierten
Lose übertragen.
Prognosedaten berechnen
Startet die Berechnung der Prognose für die ausgewählten Rüstlisten, Produktionspläne, Aufträge
oder Lose.
Tabelle Prognosedaten
Materialnummer
Alias-Bezeichnung des Materials für die kaufmännische Verwendung.
Bedarf
Anzahl benötigter Bauelemente und Rollen je Material.
Fehlteile
Anzahl fehlender Bauelemente und Rollen je Material.
Produktionslinie
Name der Produktionslinie und Anzahl der Bauelemente und Rollen, die sich dort befinden.
SMT Lager
Name des SMT-Lagers und Anzahl der Bauelemente und Rollen, die sich dort befinden.
Zulieferlager
Name des Zulieferlagers und Anzahl der Bauelemente und Rollen, die sich dort befinden.
Schaltflächen
Drucken
Druckt die aktuelle Materialprognose.
Option Nur Fehlteile drucken
Wenn diese Option aktiviert ist, werden nur die fehlenden Materialien gedruckt.
Materialbedarf aus Zulieferlager drucken
Druckt eine Liste der aus dem Zulieferlager benötigten Materialien.
Nachbestellen von Fehlteilen
Beim Ermitteln des Fehlbestands zum Nachbestellen der Fehlteile werden alle Bauelemente
berücksichtigt, die sich im Linienlager und an der Linie befinden.
Verwenden Sie diese Schaltfläche, wenn Sie sicher sind, dass sich der Bestand an der Linie bis zum
Anliefern der Fehlteile nicht oder nur minimal verändert, z.B. weil die Produktion erst zu einem
späteren Zeitpunkt nach Anlieferung der Fehlteile beginnt und der Bestand bis dahin mit Sicherheit
unverändert bleiben wird.
Nachbestellen von Fehlteilen ohne Berücksichtigung der Linie
Beim Ermitteln des Fehlbestands zum Nachbestellen der Fehlteile werden nur die Bauelemente
berücksichtigt, die sich im Linienlager befinden. Der Bestand an der Linie wird ignoriert.
Verwenden Sie diese Schaltfläche, wenn Sie nicht sicher sind, ob sich der Bestand an der Linie bis
zum Anliefern der Fehlteile verändert, z.B. weil Sie nicht wissen, ob die vorhandenen Bauelemente
für eine andere Produktion verwendet werden.
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3.4.4 Materialnachbezug
Bild 2 - 31: Dialog Materialnachbezug
Benötigtes Zugriffsrecht für diesen Dialog: MaterialReorder.aspx
Ein Materialnachbezug wird vom System automatisch gestartet, wenn in einem SMT-Lager der
eingestellte Mindestbestand für ein Material unterschritten wurde. Die Materialmenge wird hierbei
mindestens bis zum eingestellten Sollbestand aufgefüllt.
In diesem Dialog sehen Sie eine Übersicht über alle geplanten Materialnachbezüge.
Um bestimmte Materialien gezielt sofort nachzubeziehen, markieren Sie den entsprechenden
Listeneintrag und klicken Sie auf Material nachbeziehen.
Um bestimmte Materialnachbezüge zu löschen, markieren Sie den entsprechenden Listeneintrag und
klicken Sie auf Materialnachbezug löschen.
Um bestimmte Einträge leichter zu finden, können Sie einen Filter einsetzen, der die Anzahl der in der
Tabelle angezeigten Einträge reduziert.
Tabelle Materialnachbezug
Materialnummer
Interne Nummer des Materials, das nachbezogen werden soll.
Bestellmenge
Menge, in der das Material nachbezogen werden soll.
SMT-Linie
SMT-Linie, für die das Material nachbezogen werden soll.
Lagerfach
Nummer des Lagerfaches, an welches das Material geliefert werden soll.
Anzahl der Fehlversuche
Anzahl der Versuche, wie häufig der Nachbezug bereits gestartet wurde und gescheitert ist.
Letzter Versuch
Zeitpunkt, wann der letzte Nachbezug versucht wurde.