KE-3010_20V_使用说明书.pdf - 第768页
第2部 功能 详解编 第7章 操作选项 7-8 7-3-2 功能 按下［功能］按钮后，会显示 “ 生产功能选项设置画面 ” 。 内容 序号 项目 状态 动作及详细内容 对因用户要求中断生产 （按下暂停开关中断）时是否显示 “ 继 续生产 ” 提示进行设置。 生产非正常结束时 （发生异步现象、生产非正常结束） ，将 无 条件地生成继续生产文件。继续生产的操作步 骤，参见 “ 第 2 章 2-14-2 生产的继续生产／生产开始前处理 ” 。…
第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-7
内容
序
号
项目
状态 动作及详细内容
设置生产中显示的画面。
显示生产设备状态画面。
9
生产中显示设备
画面
显示生产状态画面 。
对吸取错误和吸取率是否包括无元件进行设置。
在生产管理信息的吸取错误次数中显示无元件（吸取重试
超次）的次数累计。
10
吸取错误包括无
元件次数
在生产管理信息的吸取错误次数中不显示无元件（吸取重
试超次）的次数累计。
对生产暂停中用变幻线显示元件识别结果进行设置。
生产暂停中在激光波形显示画面上用变幻线显示元件的识
别结果。
11
生产中表示变幻
线
生产暂停中不显示变幻线。
设置生产开始时有吸取率不良的供料器显示确认画面。吸取错误条件，
在机器设置中进行设置。
生产开始时，有吸取率低于设置值的供料器时显示确认画
面。
12
生产开始时，显示
吸取错误
生产开始时，有吸取率低于设置值的供料器时不显示确认
画面。
无元件暂停画面中显示的发生错误的 Head 的判定是激光、还是真空。
无元件暂停画面显示“判定”项目，显示无元件的判定。
13
无元件暂停时细
分错误
无元件暂停画面不显示“判定”项目。
指定在生产实行中画面上最差供料器的表示方法。
吸取率（吸
取成功数／
总吸取数）
从吸取成功数／总吸取数求出的吸取率中显示 3 个最差供
料器。
14
生产中最差供料
器的表示方法
错误合计数 从吸取错误总数中显示 3 个最差供料器。
第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-8
7-3-2 功能
按下［功能］按钮后，会显示“生产功能选项设置画面”。
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
对因用户要求中断生产（按下暂停开关中断）时是否显示“继
续生产”提示进行设置。
生产非正常结束时（发生异步现象、生产非正常结束），将无
条件地生成继续生产文件。继续生产的操作步骤，参见“第 2
章 2-14-2 生产的继续生产／生产开始前处理”。
１
生产被中断后，执行继续生
产。
生产中断时生成继续生产文件。
对在所有电路识别出坏板标记时是否中断生产进行设置。
２
所有电路都是坏板标记时
结束生产
即使生产未达到预定数量，也要结束生产。因为可以
推断是“坏板标记位置信息错误”、“传感器的调整不良
或故障”等出现异常。
对基板搬入时确认激光传感器弄脏进行设置。
基板搬入时进行激光传感器弄脏检查。此时，检出弄
脏时会暂停。再开始时再次检查，若还有脏污时会显
示对话框询问是再进行脏污检查、还是强行继续生产。
３ 检查激光传感器弄脏
不进行激光脏污确认。
第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-9
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
对空打生产时是否进行传送动作进行设置。
空打时不进行传送动作。
４ 空打时忽视传送功能
空打时进行传送动作。
对吸取位置跟踪后是否进行三端子 SOT 元件方向检查及通用
图像元件方向检查进行设置。
吸取位置跟踪后，若是三端子 SOT 元件及方向判别对
象的通用图像元件，则进行方向检查。
5
跟踪吸取后检查 SOT/通用
图像元件方向
吸取位置跟踪后，不进行方向检查。
对吸取位置跟踪后是否执行验证检查进行设置。
未设置 CVS 装置时不能选择。
吸取位置跟踪后，进行验证检查。
6 跟踪吸取后进行验证
吸取位置跟踪后，不进行验证检查。
对生产开始时自动对象元件的验证检查进行设置。
未设置 CVS 装置时不能选择。
生产开始时进行自动验证检查。
7
启动生产时执行自动对象
元件验证
生产开始时不进行自动验证检查。
对元件尺寸相当于 1005 的元件，在生产程序里压入量（补偿
量）设定为 0.5mm 的情况下，把贴装时的压入量调整为
0.3mm。
把贴片压入量从 0.5mm 调整为 0.3mm。
8
调整 1005 元件的贴片压入
量
不进行上述调整。
对按输入顺序进行生产时预备相同元件供料器进行设置。
元件用完时，从相同元件供料器吸取元件。
9 预备相同元件供料器
不作为相同元件供料器处理。
对生产暂停时，是否自动保存识别的图像数据进行设置。
生产暂停时，自动保存图像数据。
10
生产暂停时，自动保存图像
数据
生产暂停时，不自动保存图像数据。