ib0600869chnt.pdf - 第140页

139 5. 速度控制 5.5 希望实现高精度、高响应的控制 (增益调整) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5.5 希望实现高精度、高响应的控制 (增益调整) 以 PM 无传感器矢量控制运行电机时, 根据转矩指令和转速实时推断相对于电机的负载惯量比 (负载惯量) 。 通过负载惯量比和 响应性自动设定速度控制和位置控制的最佳增益,从而减少增益调整的时间。 (简单增益调谐) 因负载变动无法推断负载惯量比时,通过手动输入负载惯量比,…

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5. 速度控制
5.4 转矩限制水平的设定
转矩限制动作时的报警停止 (Pr.874)
• 在转矩限制起动,电机失速的情况下,可以报警停止。
• 如果在速度控制或位置控制过程中,施加高负载而导致转矩限制起动,则电机会失速。此时,如果低于 Pr.865 低速度检
测中设定的转速,且此时的输出转矩超过 Pr.874 OLT 水平设定中设定的等级的状态下持续 3s,则因失速防止而停止
(E.OLT)起动,并切断变频器输出。
NOTE
• V/F 控制、先进磁通矢量控制的情况下,由于失速防止动作使得输出频率降低到 1Hz 时,经过 3s 后将显示报警 (E.OLT),并
切断变频器输出。Pr.874 的设定不会影响此时的动作。
• 转矩控制时不会发生此报警。
转矩限制动作时的信号输出与输出时机的调整 (OL 信号、Pr.157)
• 如果输出转矩超过了转矩限制水平而导致转矩限制起动,则过载报警 (OL)信号保持 ON 状态 100ms 以上。如果输出转矩
在转矩限制水平以下时,则输出信号也为 OFF。
• OL 信号是立即输出还是持续一定时间后输出,可以在 Pr.157 OL 信号输出定时中设定。
•应在Pr.190 ~ Pr.197(输出端子功能选择)中设定 “3(正逻辑)或 103(负逻辑)”,对 OL 信号进行输出端子功能的分配。
• 再生回避动作 (显示 “OLV” (过电压失速))时也会输出 OL 信号。
NOTE
• 如果通过 Pr.190 ~ Pr.197(输出端子功能选择)变更端子分配,则可能会影响其他功能。应确认各端子的功能后再进行设定。
参照参数
Pr.22 失速防止动作水平  第325页
Pr.178 ~ Pr.189 (输入端子功能选择)  第 395 页
Pr.190 ~ Pr.197 (输出端子功能选择)  第 359 页
Pr.865 低速度检测  第 369 页
Pr.157 设定值 内容
0 (初始值) 立即输出。
0.1 ~ 25 在设定时间 (s)后输出。
9999 不输出。
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5. 速度控制
5.5 希望实现高精度、高响应的控制 (增益调整)
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5.5 希望实现高精度、高响应的控制 (增益调整)
以 PM 无传感器矢量控制运行电机时,根据转矩指令和转速实时推断相对于电机的负载惯量比(负载惯量)。通过负载惯量比和
响应性自动设定速度控制和位置控制的最佳增益,从而减少增益调整的时间。(简单增益调谐)
因负载变动无法推断负载惯量比时,通过手动输入负载惯量比,自动设定控制增益。
在实时无传感器矢量控制、矢量控制、PM 无传感器矢量控制中如果因为负载惯量较大、存在齿轮间隙等导致产生振动和噪声等
不良现象时,或希望根据机械发挥最佳性能时,应通过手动输入进行增益调整。
*1 仅在 PM 无传感器矢量控制时有效。
*2 FR-E820-0050(0.75K) 以下、FR-E840-0026(0.75K) 以下、FR-E820S-0050(0.75K) 以下、FR-E810W-0050(0.75K) 以下、FR-E846-0026(0.75K)、FR-
E860-0017(0.75K) 的值。
*3 FR-E820-0080(1.5K) 以上、FR-E840-0040(1.5K) 以上、FR-E820S-0080(1.5K) 以上、FR-E846-0040(1.5K) 以上、FR-E860-0027(1.5K) 以上的值。
*4 使用 GV-S 时以 Pr.819 = “2” 动作。
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303030
Pr. 名称 初始值 设定范围 内容
730
G900
速度推断 P 增益 9999
0 ~ 300% 设定速度推算器的比例增益。
9999
MM-GKR
0.1kW:200%
0.1kW 以外:125%
其他 100%
818
C112
*1
简单增益调谐响应性设定
9
*2
1~15
设定响应性等级。
1:低响应~ 15:高响应
4
*3
819
C113
*1
简单增益调谐选择 0
0 无简单增益调谐
1
有负载推断、有增益计算
(仅限使用 MM-GKR、EM-A 时有效)
*4
2
负载 (Pr.880)手动输入、有增益计算
(仅限使用 MM-GKR、EM-A、GV-S 时有效)
820
G211
速度控制 P 增益 1 60% 0 ~ 5000%
设定电流控制时的比例增益。(如果增大设定值,相对于速度指
令的变化,追踪性会变好,相对于外部干扰,速度变动会变
小。)
821
G212
速度控制积分时间 1 0.333s 0 ~ 20s
设定速度控制时的积分时间。(由于外部干扰导致速度发生变动
时,应减小设定值,缩短恢复原来速度的时间。)
824
G213
转矩控制 P 增益 1 (电流环路
比例增益)
100% 0 ~ 500% 设定电流控制的比例增益。
825
G214
转矩控制积分时间 1 (电流环
路积分时间)
5ms 0 ~ 500ms 设定电流环路积分补偿时间。
830
G311
速度控制 P 增益 2 9999
0 ~ 5000% Pr.820 的第 2 功能 (RT 信号 ON 时有效)
9999 以 Pr.820 的设定动作
831
G312
速度控制积分时间 2 9999
0~20s Pr.821 的第 2 功能 (RT 信号 ON 时有效)
9999 以 Pr.821 的设定动作
880
C114
负载惯性比 7 倍 0 ~ 200 倍 设定相对于电机的负载惯量比。
140
5. 速度控制
5.5 希望实现高精度、高响应的控制 (增益调整)
简单增益调谐
简单增益调谐功能块图
NOTE
• 简单增益调谐对第 1 电机有效。第 2 电机适用时 (RT 信号 ON 时)不进行调谐。
简单增益调谐执行步骤 (Pr.819 = “1” 自动推断负载惯性比)
简单增益调谐 (自动推断负载惯性比)仅在 PM 无传感器矢量控制时 (使用 MM-GKR、EM-A 时)有效。在 V/F 控制、先进磁通矢
量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制、PM 无传感器矢量控制 (使用非 MM-GKR、EM-A 的 PM 电机时)时无效。PM 无传感
器矢量控制时 (使用 GV-S 时),以 Pr.819 = “2” 动作。
1. 通过 Pr.818 简单增益调谐响应性设定设定响应性等级。
设定值越大对指令的追随性越好,但过大则会产生振动。设定值与响应性的关系如下所示。
2. 在加减速运行时推断负载惯性比,并根据该值与 Pr.818 简单增益调谐响应性设定的数值,自动设定各项控制增益。
进行调谐时的负载惯性比的初始值,使用 Pr.880 负载惯性比。在调谐过程中,将在 Pr.880 中设定推断值。
若不满足以下条件,负载惯性比的推断可能会耗时较长,或无法正确推断。
负载惯性比
【3U】
增益表
M
电流控制
【3UȽ】
负载惯性比的
推断部
+
-
+
-
指令
自动设定
<PM无传感器矢量控制时>
响应性设定
【3U】
速度控制增益•位置环路增益
模型速度控制增益
【3UȽȽȽ】
【3U=1】
ON
【3U=1,2】
ON
负载
惯性矩
转矩指令
位置·速度
推算器
【3U】
3U设定值
机械共振频率
基准(Hz)
变频器的使用
用途
响应性 低响应性 高响应性中响应性
2.5 3.2 4.1 5.2 6.6 8.4 10.7 13.7 17.5 22.3 28.4 36.2 46.1 58.8 75
123456789101112131415
大型搬运
臂式机器人
高精度机床
一般工作机械
搬运机械