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Aufstellen und Inbetriebnahme 2D-LP-Barcodeleser Konfigurierun g der LP-Barcodeleser PCB Barcode LP-Barcode 91 Sollte das Le sen des Codes aufgrund einer Spiegelung an der LP- Oberfläche nicht möglich se in, kann der Nei…

Aufstellen und Inbetriebnahme

Konfigurierung der LP-Barcodeleser 2D-LP-Barcodeleser

90 PCB Barcode LP-Barcode

► Geben Sie unter Maximum exposure eine maximale Belichtungszeit von 1/2000 s an.

Eine längere Belichtungszeit führt zu Unschärfe aufgrund der Geschwindigkeit der einfahrenden Lei-

terplatte. Bei Codes mit kleinen Zellen (z. B. 10 mil) ist es erforderlich die maximale Belichtungszeit

noch weiter zu reduzieren.

► Geben Sie unter Timeout die Zeit an, nach der die Auswertung eines einzelnen Bildes spätestens

abgebrochen wird, wenn bis dahin kein Code gefunden wurde.

Die erforderliche Zeitdauer zum Finden eines Codes hängt stark von der Qualität des Codes bzw.

des davon aufgenommenen Bildes ab, sowie von der Anzahl störender Strukturen im Bild (z.B. Lei-

terbahnen). Der Standardwert für Timeout beträgt 100 ms.

Einstellungen testen

Jetzt können die Einstellungen in der Ansicht Result Display kontrolliert werden. Der Scanner macht bis

zu der im Burst Mode Settings eingestellten Anzahl von Bildern und zeigt die Leseergebnisse oben im

Bild und unten an.

Die Bildaufnahme endet vorzeitig, wenn in einem Bild ein Code gefunden wurde.

► Wechseln Sie in die Ansicht Results Display.

Ansicht Results Display - Manueller Trigger

► Bringen Sie den Code in das Lesefenster zwischen die beiden grünen Leuchtmarkierungen.

► Klicken Sie auf den Button Trigger (1), um die die Bildaufnahme manuell auszulösen.

► Prüfen Sie anhand des angezeigten Bildes und des Datenstrings, ob der Code gelesen wurde.

Bei erfolgreichem Lesen erscheint ein grüner Rahmen um den Code.

► Aktivieren Sie bei Bedarf die Option Live Display enabled.

Dadurch wird das Positionieren des Codes im Lesefenster erleichtert. Es erfolgt jedoch keine Bild-

auswertung.

Der Code sollte vertikal etwa in der Mitte des Bildes erscheinen. Dazu muss ggf. die Y-Position des Le-

sers um einige Millimeter verändert werden.

Aufstellen und Inbetriebnahme

2D-LP-Barcodeleser Konfigurierung der LP-Barcodeleser

PCB Barcode LP-Barcode 91

Sollte das Lesen des Codes aufgrund einer Spiegelung an der LP-Oberfläche nicht möglich sein, kann

der Neigungswinkel des Lesers im Halter variiert werden.

Unterhalb des Bildes wird der an die Transportsteuerung übermittelte Datenstring angezeigt.

Es besteht die Möglichkeit, durch Klicken auf Train code den Leser fest auf die aktuell vorliegende Code-

art einzustellen. Dadurch wird die maximale Zuverlässigkeit im Betrieb erreicht. Der Button schaltet dann

auf Untrain code um.

Falls sich auf einer Leiterplatte mehrere unterschiedliche Codes befinden, kann über Train code der

gewünschte Code selektiert werden. Die anderen Codearten werden dann ignoriert und nicht gelesen.

Wenn wieder eine andere Codeart gelesen werden soll, müssen Sie diese Festlegung zuerst durch Kli-

cken auf Untrain code aufheben.

Einstellungen speichern

► Speichern Sie die Einstellungen permanent auf dem Barcodeleser unter System --> Save Settings.

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Hilfe, die rechts angezeigt werden kann.

Aufstellen und Inbetriebnahme

Konfigurierung der LP-Barcodeleser 2D-LP-Barcodeleser

92 PCB Barcode LP-Barcode

Barcodeleser auf Leiterplatte einstellen

Das Einstellen der Barcodeleser auf der Leiterplatte ist notwendig bei der Erstinstallation und vor jedem

Produktwechsel.

Y-Maß an der Leiterplatte ermitteln

Legende

1. Feste Transportseite = rechts

2. Feste Transportseite = links

Der Barcodeleser muss in Y-Richtung auf die Position des Codes auf der Leiterplatte eingestellt werden.

Dazu befinden sich Einstellskalen an den Barcodeleser-Führungsschienen.

► Ermitteln Sie das Y-Maß an der Leiterplatte, d. h. die Mitte des Codes zum Leiterplattenrand der fes-

ten Transportseite.

► Stellen Sie das ermittelte Y-Maß mit Hilfe des Zeigers am Maßstab-Lineal ein. Die erforderliche Ge-

nauigkeit beträgt ca. +/- 2 mm.