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Manuel d’utilisation SIPLACE S-23 HM 7 Que faire quand ... Version du logiciel SR.406.xx Edition 02/00 FR 7.12 Profil de l’opérateur 347 7.12 Profil de l’o pérateur Les op éra teurs devr aient assume r les tâche s suiv a…
7 Que faire quand ... Manuel d’utilisation SIPLACE S-23 HM
7.11 Outillage de l’opérateur Version du logiciel SR.406.xx Edition 02/00 FR
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7.11 Outillage de l’opérateur
Chaque opérateur devrait avoir à sa disposition l’outillage listé ci-après. Il est recommandé de
ranger cette outillage dans un coffret adéquat, afin d’éviter des blessures corporelles lors de son
prélèvement (par ex. blessures occasionnées par les pincettes). 7
Chaque opérateur de la machine nécessite: 7
– une pincette CMS
– un pinceau à poils courts pour nettoyer la table à magasins
– un jeu de petits tournevis pour vis à fente et tournevis cruciformes
– des pinces et le matériel appropriés au raccordement des bandes
– des ciseaux pour raccorder les bandes (ne pas utiliser des ciseaux à usage universel ou des
pinces coupantes diagonales)
– une gomme à effacer ou un crayon à fibres de verre pour nettoyer les marques
– des crayons à mine hydrofuge pour marquer les pistes
– produits à nettoyer (de l’éthanol, détergent pour plexiglas, batonnets de coton, chiffons sans
peluches, cure-pipe)
– un agent anticorossif WD40 (graisse d’armurier)
– un aspirateur

Manuel d’utilisation SIPLACE S-23 HM 7 Que faire quand ...
Version du logiciel SR.406.xx Edition 02/00 FR 7.12 Profil de l’opérateur
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7.12 Profil de l’opérateur
Les opérateurs devraient assumer les tâches suivantes:
– Approvisionnement des magasins en composants
– Contrôle de l’affectation correcte des composants aux magasins
– Recharge ponctuelle des magasins en composants, respectivement raccordement en dû
temps des bandes
– Contrôle de la position de prise correcte des composants (voir fig. 7.9 - 1
)
– Supervision de la manutention des PCB, aussi bien sur le convoyeur d’entrée que sur le con-
voyeur de sortie
– Contrôle de la qualité des PCB
– Echantillonnage des PCB avant de les passer au four à braser
– Observation des consignes concernant les composants sensibles aux charges électrostati-
ques
– Protection contre les erreurs (voir alinéa 7.7.1
)
– Supervision des témoins de défaillance incorporés à la station et des messages d’erreur affi-
chés sur le calculateur de station. Le cas échéant, l’opérateur doit communiquer les pannes
au régleur
– Réalisation des travaux de maintenance spécifiés dans le manuel d’utilisation
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7.13 Profil du régleur Version du logiciel SR.406.xx Edition 02/00 FR
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7.13 Profil du régleur
En règle générale, les régleurs devraient participer au préalable à un stage élémentaire sur l’ex-
ploitation d’une ligne SIPLACE et assumer les tâches suivantes: 7
– Personnes, auxquelles peut s’adresser le personnel en cas de problème
– Tenue du livret de la machine
– Supervision et réalisation des travaux d’entretien aux intervalles fixés
– Contrôle du poste de travail au point de vue propreté et sécurité
– Contrôle de l’observation des consignes concernant les composants sensibles aux charges
électrostatiques
– Contrôle de qualité
– Supervision et transmission des messages d’erreur
– Contrôle de l’élimination des erreurs
– Mise à disposition ponctuelle du matériel nécessité pour la production des travaux, tel que
–PCB
– pâte à braser
– composants
– magasins, etc.
– Reconfiguration de la station en fonction d’un nouveau lot de production
– Contrôle de l’ajustage des magasins
– Contrôle des données de gestion
– Sollicitation adressée au programmeur compétent de modifier les programmes de report
– Organisation d’un transfert fiable des informations entre les différents groupes
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