DS5L2系列伺服驱动器用户手册(SC5 14 20251230 1.2.1)-2026.03.23.pdf - 第31页

DS5L2 系列伺服驱 动器用户手册 2 伺服系统的 安装 20 达到以上防护 等级需保证电 机与适配线缆 正确对插 并锁紧。 2.2.2 安装注意事项 项目 描述 防锈处理 ◆ 安装前请擦拭干净 伺服电机轴伸 端的“ 防锈剂”, 然后再做相关 的防锈处理。 编码器注意 ◆ 安装过程禁止 撞击轴伸端, 否则会造成内 部编码器 碎裂。 ◆ 当在有 键 槽的伺 服电 机轴 上安 装滑轮 时 ,在轴 端使 用螺 孔。 为了安 装 滑轮, 首先…

100%1 / 253
DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 2 伺服系统的安装
19
2.2 伺服电机的安装
MS5/MS6系列伺服电机,可以采取水平方向或者垂直方向进行安装。但是,如果错误安装,或者
安装在不合适的地方,则会缩短电机的寿命,或引发意想不到的事故请按照下述的注意事项
行正确安装。
注意
1 在轴端部涂抹有“防锈剂”安装电机前,请用浸过“稀释剂”的布“防锈剂”擦拭干净。
2 在擦拭防锈剂时,请不要让稀释剂接触伺服电机的其它部分。
2.2.1 环境条件
在有水滴或者油滴的场所使用时,通过对电机的处理可以起到防护效果。但是要对轴贯通部进行
密封时,请指定带油封的电机。连接器请朝下安装
MS系列伺服电机是以室内使用为对象的,请在符合下述安装条件的环境下使用:
项目
描述
使用环境温度
-10~40℃(不结露)
使用环境湿度
20~90%RH(不结露)
储存温度
-20~60℃(最高温度保证:80 72h
存储湿度
20~90%RH(不结露)
耐振动(振动加速度
径向:49m/s
2
轴向:24.5m/s
2
耐冲击
98m/s
2
冲击次数:2
海拔高度
最高 2000m,高于 1000m 时请降额使用(每 100m 降额 1%
冷却方式
风冷/液冷/自然冷却
防护等级
IP67/IP66/IP65/IP54(请根据具体机型电机铭牌确认)
轴贯通部
DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 2 伺服系统的安装
20
达到以上防护等级需保证电机与适配线缆正确对插并锁紧。
2.2.2 安装注意事项
项目
描述
防锈处理
安装前请擦拭干净伺服电机轴伸端的“防锈剂”,然后再做相关的防锈处理。
编码器注意
安装过程禁止撞击轴伸端,否则会造成内部编码器碎裂。
当在有槽的伺服电机轴上安装滑轮,在轴端使用螺孔。为了安滑轮,
首先将双头钉插入轴的螺孔内,在耦合端表面使用垫圈,并用螺母逐渐锁入滑
轮。
对于带槽的伺服电机轴,使用轴端螺丝孔安装。对于没有键槽轴,则
采用摩擦耦合或类似方法。
当拆卸滑轮时,采用滑轮移出器防止轴承受负载的强烈冲击。
为确保安全,在旋转区安装保护盖或类似装置,如安装在轴上的滑轮。
定心
安装伺电机时,使其符合下图所示定心精度要求。如果定心不分,则
会产生振动,有时可能损坏轴承与编码器等。安装连轴器时,请不要直接对电
机轴产生冲击,否则会损坏安装在负载相反侧轴端上的编码器。
安装方向
伺服电机可安装在水平方向或者垂直方向上。
油水对策
若设备安装环境存在滴水风险(不含电机轴端),请核实电机主体防护等级是
否符合工况要求;当电机轴贯通部位可能接触油液飞溅时,必须选用带油封的
伺服电机;油封出厂时自带润滑油脂正常工作时间
超过5000h后,需要更换油封;
带油封的伺服电机的使用条件:
使用时请确保油位低于油封的唇部。
请在油封可保持油沫飞溅程度良好的状态下使用。
在伺服电机垂直向上安装时请注意勿使油封唇部
积油。
轴贯通部
电缆的应力状
要使线“弯或对施加张力特别信号线的芯线0.2mm
0.3mm,非常细,所以配线(使用)时,请不要使其张拉过紧
DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 2 伺服系统的安装
21
项目
描述
连接器部分
的处理
有关连接器部分,请注意以下事项:
连接器连接时,请确认连接器内没有垃圾或者金属片等异物。
将连接器连到伺服电机上时,请务必先从伺服电机主电路电缆一侧连接,并
且主电缆的接地线一定要可靠连接。如果先连接编码器电缆一侧,那么编码器
可能会因PE之间的电位差而产生故障。
接线时,请确认针脚排列正确无误。
连接器是由树脂制成的。请勿施加冲击以免损坏连接器。
在电缆保持连接的状态下进行搬运作业时,请务必握住伺服电机主体。如果
只抓住电缆进行搬运,则可能会损坏连接器或者拉断电缆。
如果使用弯曲电缆,则应在配线作业中充分注意,勿向连接器部分施加应力。
如果向连接器部分施加应力,则可能会导致连接器损坏。
2.2.3 安装场所
请勿在有硫化氢、氯气、硫磺、氯化性气体、碱、盐等腐蚀性及易燃性气体环境、
燃物等附近使用本产品;
在有磨削液,油雾、铁粉、切削等的场所请选择带油封机型;
远离火炉等热源的场所;
请勿在封闭环境中使用电机。封闭环境会导致电机高温,缩短使用寿命。