DS5L2系列伺服驱动器用户手册(SC5 14 20251230 1.2.1)-2026.03.23.pdf - 第93页
DS5L2 系列伺服驱 动器用户手册 5 伺服系统的 运行 82 参数 名称 设定范围 单位 意义 设定 时间 生效 时间 出厂 默认 P9-12 回原点 高速速 度 0~3000 rpm 回原点速度高 速, 寻找减速点以 及执行机械偏 移量 伺服 OFF 伺服 ON 200 P9-13 回原点 低速速 度 0~1000 rpm 回原点速度低 速, 寻找原点。 该 低速速度应低 到不会在停止 时 造成机械冲击 伺服 OFF 伺服 ON …

DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
81
动作步骤如下:
1
、
在正转侧或反转侧装上限位开关,在/SPD-A 信号的上升沿,电机以参数 P4-01 所设定的速度
正转方向旋转寻找正转侧参考原点;
2
、
当工作台撞到限位开关后,电机按照参数 P0-28 所设定的 P-OT、N-OT 时的停止方式停止;
3
、
再向离开限位开关的方向以参数 P4-02 所设定的速度旋转,电机转到第 n 个光电编码器 Z 相
信号位置时,将该位置作为坐标零点,n 由参数 P4-00 确定。
5.4.1.9 新回原点功能
1、功能描述
回原点功能是指位置控制模式下,伺服使能为ON时,触发回原点功能后,伺服电机将寻找原点,
完成定位的功能,找到的原点可作为之后位置控制时的位置基准点。
回原点运行期间,其他位置指令(包括再次触发的回原点信号)均被屏蔽,回原点完成后,伺服驱动
器可响应其他位置指令。
回原点完成后,伺服驱动器输出回原点完成信号,上位机在接收到该信号可确认回原点已经完成。
2、参数设置
参数
名称
设定
范围
意义
设定
时间
生效
时间
出厂
默认
P9-11.0
Z 相个数
0~F
P9-11.0=0:不找 Z 相
P9-11.0=1:找 1 个 Z 相
P9-11.0=2:找 2 个 Z 相
以此类推
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.1
回原点触发方
式
0~2
P9-11.1=0:禁止触发回原点
P9-11.1=1:通过 SI 端子(P5-28)触发回原
点
P9-11.1=2:该回原模式下,上电第一次使能
后立即启动回原点
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.2
回原点模式
0~7
P9-11.2=0:回原点模式 0
P9-11.2=1:回原点模式 1
P9-11.2=2:回原点模式 2
以此类推
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.3
遇到超程信号
时的减速方式
0、1
P9-11.3=0:按照 P9-14 设定的加减速时间减
速
P9-11.3=1:立即减速
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.0 最多能设定 15 个 Z 相。P9-11.1=0 就相当于回原点功能无法使用,该参数可
理解为回原点功能的使能位。回原点模式 1、3、5、7 分别是回原点模式 0、2、4、6
的相反情况。

DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
82
参数
名称
设定范围
单位
意义
设定
时间
生效
时间
出厂
默认
P9-12
回原点
高速速
度
0~3000
rpm
回原点速度高速,寻找减速点以
及执行机械偏移量
伺服
OFF
伺服
ON
200
P9-13
回原点
低速速
度
0~1000
rpm
回原点速度低速,寻找原点。该
低速速度应低到不会在停止时
造成机械冲击
伺服
OFF
伺服
ON
20
P9-14
回原点
加减速
时间
0~1000
ms
这里的加减速时间指的是 0 至
1000rpm 所需的时间
伺服
OFF
伺服
ON
1000
P9-15
回原点
所允许
的最长
时间
0~12000
10ms
整个回原点过程所用时间超过
该参数设定时间就会报警,当
P9-15=0 时,屏蔽回原点超时报
警
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-16
触停式
回原点
转速阈
值
0~1000
rpm
该参数仅适用于回原点模式 6
和 7
伺服
OFF
伺服
ON
2
P9-17
触停式
回原点
转矩阈
值
0~300%
%
该参数仅适用于回原点模式 6
和 7
百分比的基值是额定转矩
伺服
OFF
伺服
ON
100
%
P9-18
触停式
回原点
时间阈
值
10~1500
ms
该参数仅适用于回原点模式 6
和 7
伺服
OFF
伺服
ON
500
P9-19
定量脉
冲个数
低位
-9999~9999
-
定量脉冲个数低位
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-20
定量脉
冲个数
高位
-9999~9999
-
定量脉冲个数高位
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-21
新老回
原点功
能选择
0、1
-
P9-21=0:老回原点功能
P9-21=1:新回原点功能
伺服
OFF
重新
上电
0
P9-22
新回原
点结束
滤波时
间
50~10000
ms
当回原点即将结束时,需要此滤
波时间,等待电机完全停止后才
完全退出回原点模式。经过此滤
波时间后才会输出回原点完成
信号。
伺服
OFF
伺服
ON
500
实际的机械偏移量=P9-19 + P9-20×10000,P9-19 与 P9-20 需要同符号(同为正数或者
同为负数)。这里的机械偏移量就是回原点后伺服的绝对位置。

DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
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参数
n.xxxx
名称
设定
范围
意义
设定时间
生效
时间
出厂
默认
P5-22
正向超程信
号 POT
0~ffff
回原点模式中的正向限位信号
运行设定
立即
生效
3
P5-23
反向超程信
号 NOT
0~ffff
回原点模式中的反向限位信号
运行设定
立即
生效
4
P5-54
回原点完成
信号
0~ffff
当回原点动作和状态全部完成后就会
输出回原点完成信号。即使回原点结束
后执行其他模式,回原点完成信号也不
会消失。当再次启动回原点时,回原点
完成信号会消失
运行设定
立即
生效
0
P5-64
原点开关信
号
0~ffff
回原点过程需要用到原点开关信号
运行设定
立即
生效
0
P5-28
SI 端子启动
回原点
0~ffff
当 P9-11.1=1 时,P5-28 分配 SI 端子后,
可以用端子触发回原点
运行设定
立即
生效
0
3、新回原点模式选择
使用新回原点功能,先将P9-21=1,再设置超程开关(POT/NOT)还有原点开关,如果使用机械偏
移量(设置了P9-19、P9-20),请将偏移量设置在行程范围内,以保证原点复归过程中不会撞坏机
械设备!
Z相个数(P9-11.0)和机械偏移量(P9-19、P9-20)可以同时有效,如果设置了Z相个数(P9-11.0)
和机械偏移量(P9-19、P9-20)也都不为0,那么伺服先找Z相个数(P9-11.0),再执行机械偏移量
(P9-19、P9-20);如果Z相个数(P9-11.0)为0且机械偏移量(P9-19、P9-20)不为0,那么伺服
不找Z相而是执行机械偏移量(P9-19、P9-20);如果Z相个数不为0但机械偏移量为0,那么伺服就
会找Z相(P9-11.0)而不执行机械偏移量。
总共有 8 种回原点模式,如下:
(1)正向回零,减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号(P9-11.2=0)
(2)反向回零,减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号(P9-11.2=1)
(3)正向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=2)
(4)反向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=3)
(5)正向回零,减速点为正向超程开关,原点为正向超程开关或电机 Z 信号(P9-11.2=4)
(6)反向回零,减速点为反向超程开关,原点为反向超程开关或电机 Z 信号(P9-11.2=5)
(7)正向回零,减速点为机械极限位置,原点为机械极限位置或电机 Z 信号(P9-11.2=6)
(8)反向回零,减速点为机械极限位置,原点为机械极限位置或电机 Z 信号(P9-11.2=7)
下面对每一种回原点模式作详细解析:
(一)回原点模式 0——正向回零,减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号(P9-11.2=0)
使用该模式,需要接 POT、NOT、原点开关。
1)电机开始运动时原点开关(减速点)信号无效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),全
过程未触发正向超程开关(POT)(P5-22)
伺服电机首先以 P9-12(回原点高速速度)设定值高速正向搜索减速点(原点)信号,直至遇到减
速点(原点)信号的上升沿,按照 P9-14(回原点加减速时间)设定逐渐减速至-P9-13(回原点低