DS5L2系列伺服驱动器用户手册(SC5 14 20251230 1.2.1)-2026.03.23.pdf - 第93页

DS5L2 系列伺服驱 动器用户手册 5 伺服系统的 运行 82 参数 名称 设定范围 单位 意义 设定 时间 生效 时间 出厂 默认 P9-12 回原点 高速速 度 0~3000 rpm 回原点速度高 速, 寻找减速点以 及执行机械偏 移量 伺服 OFF 伺服 ON 200 P9-13 回原点 低速速 度 0~1000 rpm 回原点速度低 速, 寻找原点。 该 低速速度应低 到不会在停止 时 造成机械冲击 伺服 OFF 伺服 ON …

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DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
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动作步骤如下
1
在正转侧或反转侧装上限位开关,/SPD-A 信号的上升沿,电机以参数 P4-01 所设定的速度
正转方向旋转寻找正转侧参考原点;
2
当工作台撞到限位开关后,电机按照参数 P0-28 所设定的 P-OTN-OT 时的停止方式停止;
3
再向离开限位开关的方向以参数 P4-02 所设定的速度旋转,电机转到第 n 个光电编码器 Z
信号位置时,将该位置作为坐标零点,n 由参数 P4-00 确定
5.4.1.9 新回原点功
1、功能描述
回原点功能是指位置控制模式下,伺服使能为ON时,触发回原点功能后,伺服电机将寻找原点
完成定位的功能,找到的原点可作为之后位置控制时的位置基准点。
回原点运行期间,其他位置指令(包括再次触发的回原点信号)均被屏蔽,回原点完成后伺服驱动
器可响应其他位置指令。
回原点完成后,伺服驱动器输出回原点完成信号,上位机在接收到该信号可确认回原点已经完成。
2、参数设置
参数
名称
设定
范围
意义
设定
时间
生效
时间
出厂
默认
P9-11.0
Z 相个
0~F
P9-11.0=0不找 Z
P9-11.0=1 1 Z
P9-11.0=2 2 Z
以此类推
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.1
回原点触发方
0~2
P9-11.1=0:禁止触发回原点
P9-11.1=1:通 SI 端子P5-28触发回原
P9-11.1=2该回原模式下上电第一次使能
后立即启动回原点
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.2
回原点模式
0~7
P9-11.2=0:回原点模式 0
P9-11.2=1:回原点模式 1
P9-11.2=2:回原点模式 2
以此类推
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.3
遇到超程信号
时的减速方式
01
P9-11.3=0按照 P9-14 设定的加减速时间
P9-11.3=1:立即减
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-11.0 最多能设 15 Z 相。P9-11.1=0 就相当于回原点功能无法使用,该参数可
理解为回原点功能的使能位。回原点模式 1357 分别是回原点模式 0246
的相反情况。
DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
82
参数
名称
设定范围
单位
意义
设定
时间
生效
时间
出厂
默认
P9-12
回原点
高速速
0~3000
rpm
回原点速度高速,寻找减速点以
及执行机械偏移量
伺服
OFF
伺服
ON
200
P9-13
回原点
低速速
0~1000
rpm
回原点速度低速,寻找原点。
低速速度应低到不会在停止
造成机械冲击
伺服
OFF
伺服
ON
20
P9-14
回原点
加减速
时间
0~1000
ms
这里的加减速时间指的是 0
1000rpm 所需的时
伺服
OFF
伺服
ON
1000
P9-15
回原点
所允许
的最长
时间
0~12000
10ms
整个回原点过程所用时间超
该参数设定时间就会报警,
P9-15=0 时,屏蔽回原点超时报
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-16
触停式
回原点
转速阈
0~1000
rpm
该参数仅适用于回原点模式 6
7
伺服
OFF
伺服
ON
2
P9-17
触停式
回原点
转矩阈
0~300%
%
该参数仅适用于回原点模式 6
7
百分比的基值是额定转矩
伺服
OFF
伺服
ON
100
%
P9-18
触停式
回原点
时间阈
10~1500
ms
该参数仅适用于回原点模式 6
7
伺服
OFF
伺服
ON
500
P9-19
定量脉
冲个数
低位
-9999~9999
-
定量脉冲个数低位
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-20
定量脉
冲个数
高位
-9999~9999
-
定量脉冲个数高位
伺服
OFF
伺服
ON
0
P9-21
新老回
原点功
能选择
01
-
P9-21=0:老回原点功能
P9-21=1:新回原点功能
伺服
OFF
重新
上电
0
P9-22
新回原
点结束
滤波时
50~10000
ms
当回原点即将结束时,需要此滤
波时间,等待电机完全停止后才
完全退出回原点模式。经过此滤
波时间后才会输出回原点完
信号。
伺服
OFF
伺服
ON
500
实际的机械偏移量=P9-19 + P9-20×10000P9-19 P9-20 需要同符号(同为正数或者
同为负数)。这里的机械偏移量就是回原点后伺服的绝对位置。
DS5L2 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的运行
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参数
n.xxxx
名称
设定
范围
意义
设定时间
生效
时间
出厂
默认
P5-22
正向超程信
POT
0~ffff
回原点模式中的正向限位信
运行设定
立即
生效
3
P5-23
反向超程信
NOT
0~ffff
回原点模式中的反向限位信
运行设定
立即
生效
4
P5-54
回原点完成
信号
0~ffff
当回原点动作和状态全部完成后就会
输出回原点完成信号。即使回原点结
后执行其他模式,回原点完成信号也不
会消失。当再次启动回原点时,回原
完成信号会消
运行设定
立即
生效
0
P5-64
原点开关信
0~ffff
回原点过程需要用到原点开关信号
运行设定
立即
生效
0
P5-28
SI 端子启动
回原点
0~ffff
P9-11.1=1 P5-28 分配 SI 端子后,
可以用端子触发回原点
运行设定
立即
生效
0
3、新回原点模式选择
使用新回原点功能,先P9-21=1再设置超程开关(POT/NOT)还有原点开关,如果使用机械
移量(设置了P9-19P9-20请将偏移量设置在行程范围内以保证原点复归过程中不会撞坏
械设备!
Z相个数(P9-11.0和机械偏移量(P9-19P9-20)可以同时有效,如果设置了Z相个数(P9-11.0
和机械偏移量P9-19P9-20也都不为0那么伺服先找Z相个数P9-11.0再执行机械偏移量
P9-19P9-20);如果Z相个数(P9-11.0)为0且机械偏移量P9-19P9-20)不为0,那么伺服
不找Z相而是执行机械偏移量P9-19P9-20如果Z相个数不为0但机械偏移量0那么伺服就
会找Z相(P9-11.0)而不执行机械偏移量
总共有 8 种回原点模式,如下:
1)正向回零,减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号P9-11.2=0
2)反向回零,减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号P9-11.2=1
3)正向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=2
4)反向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=3
5)正向回零,减速点为正向超程开关,原点为正向超程开关或电 Z 信号(P9-11.2=4
6)反向回零,减速点为反向超程开关,原点为反向超程开关或电 Z 信号(P9-11.2=5
7)正向回零,减速点为机械极限位置,原点为机械极限位置或电 Z 信号(P9-11.2=6
8)反向回零,减速点为机械极限位置,原点为机械极限位置或电 Z 信号(P9-11.2=7
下面对每一种回原点模式作详细解析:
(一)回原点模 0——正向回零减速点为原点开关,原点为原点开关或电机 Z 信号(P9-11.2=0)
使用该模式,需要接 POTNOT、原点开关。
1电机开始运动时原点开关(减速点)信号无效P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),
过程未触发正向超程开关POT)(P5-22
伺服电机首先 P9-12(回原点高速速度)设定值高速正向搜索减速点(原点)信号,直至遇到减
速点(原点)信号的上升沿,按 P9-14回原点加减速时间)设定逐渐减速至-P9-13回原点