CPP2157620_SMT_Programming_C程序编辑手册.pdf - 第167页

3-28 3 ‧ 最大元件尺寸不同,可回收的个数也相应不同 下表为 sATSII 的可回收个数。机型不同,可回收的个数会有差异。 最大元件尺寸 X 、 Y 元件个数 X 元件个数 Y 可回收个数 /1 张收料盘 20mm 11 7 77 个 32mm 8 5 40 个 45mm 6 3 18 个 n 要点 元件的 XY 个数,根据吸附误差 ( 距中心位置的偏移量 ) 与收料盘上可以到达的范围自动计算。元件与元件之间必须有间隔且间距 不变…

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5.收料盘
YS 系列托盘交换器,通过选配收料盘可以不必损伤元件回收识别相机检出的不良元件。
本章节,介绍使用收料盘时的设置方法。
■ 将收料盘设置为有效
想要使用收料盘时,必须按 [ 机器设置 ] 按钮,打开“设置”→“机器信息”→“工厂设置”画面,将“选项”内的
“收料盘”参数设置为“有”
设置此处
机器设置
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■ 最大元件尺寸的设置 (Xmm,Ymm)
想要更改最大元件尺寸时,按 [ 机器设置 ] 按钮,打开“设置”→“机器数据”→“托盘交换器”→“位置坐标”画面。
根据需要,更改收料盘的“最大元件尺寸 X”“最大元件尺寸 Y”参数。出厂时的默认值为贴片机可以使用的最大元件尺寸。
设置此处
最大元件尺寸
输入载盘号码
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n
要点
最大元件尺寸 X 相当于元件信息中的外形尺寸 Y,最大元件尺寸 Y 相当于元件信息中的外形尺寸 X。
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最大元件尺寸不同,可回收的个数也相应不同
下表为 sATSII 的可回收个数。机型不同,可回收的个数会有差异。
最大元件尺寸
X
Y
元件个数
X
元件个数
Y
可回收个数 /1 张收料盘
20mm 11 7 77
32mm 8 5 40
45mm 6 3 18
n
要点
元件的 XY 个数,根据吸附误差 ( 距中心位置的偏移量 ) 与收料盘上可以到达的范围自动计算。元件与元件之间必须有间隔且间距
不变,按阵列状放置。
■ 收料盘号码的设置
设置使用收料盘时的收料盘号码。各载料箱可以分别在任意柜层设置 1 张收料盘。如果设置为 0,会被视为没有设置。
n
要点
在基板程序内指定盘装元件的“起始载盘号码”“结束载盘号码”时,注意不要与指定为收料盘的号码重复。此外,贴片机会根据
准备回收的元件尺寸与元件信息中设置的载盘间距检查是否会发生干扰。如果被视为可能会发生干扰时,在读入基板程序时会发生
错误。此时,必须更改“起始载盘号码”“结束载盘号码”的设置。
c
注意
切勿将生产中不使用的载盘插在收料盘的上层。回收元件后退回载料箱时,载盘可能会与元件发生碰撞。
■ 废弃方法的设置
[ 元件 ] 按钮,打开“基本”选项卡画面,将“G 废弃方法”参数设置为“回收装置”
设置此处
废弃方法的设置
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n
要点
YS24X 贴片机,收料盘只能用于 B 工作台的元件。想要不损伤元件回收 A 工作台的元件时,使用废弃站。
■ 收料盘的回收动作
收料盘的回收动作,如下所示。
使用上下载料箱时,优先使用供给元件的载料箱的收料盘 ( 载料箱 1 的不良元件由载料箱 1 的收料盘回收 )。
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如果其中 1 张收料盘已装满时,切换至空的收料盘。
想要将 B 工作台侧的带式元件回收到收料盘时,使用前次刚用过的收料盘。
4 有效利用各种功能
目录
1. 基板参数 4-1
1.1 使用坏板标记功能 4-1
1.1.1 坏板标记参数的设置 4-3
1.1.2 坏板标记信息的创建 4-5
1.1.3 局部坏板标记的创建 4-8
1.2 使用基板边端偏移距离 (YSM40) 4-10
2. 元件参数 4-13
2.1 使用替代元件功能 4-13
2.1.1 元件切换方法的流程 4-13
2.1.2 替代元件的设置方法 4-14
2.2 使用元件组号码 4-16
3. 标记参数 4-17
3.1 使用图样匹配 4-17
3.1.1 登录图样 4-18
3.1.2 图样匹配的使用方法 4-22
4. 辅助编辑功能 4-23
4.1 切换至辅助编辑画面 4-23
4.2 选择范围的指定 4-24
4.3 行编辑 4-25
4.4 查找、替换 4-26
4.5 重新排列 4-27
5. 确认、保存识别图像的功能 4-29
6. 数据的优化 4-31
6.1 设置优化的条件 4-32
6.2 进行优化 4-43
7. 智能识别功能 4-44
7.1 动作概要 4-45
7.2 元件信息的输入 4-45
7.3 样板数据的创建 4-46
7.4 错误提示 4-53