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2. Job 编制器 PRG-NXTSN-006S0 80 NXT 系列 编程手册 Nexim 编 • 搬运轨道中不存在电路板时,所指定 的位置中必须不含任何发光物体 ,例如支撑销。另外,不要在 指定区域中放置发光体 (例如支撑销,灰尘 / 油污或者软支撑销的顶端等) 。 • 生产尺寸 L 超过 534mm 的大电路板时, 电路板停止位置发生偏移。 此时无法读取设定在可贴装范围 外侧的电路板边缘。 备注 只有 M6-2 扩展搬运轨道模组…

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PRG-NXTSN-006S0 2. Job 编制器
NXT 系列 编程手册 Nexim
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注意
因为低反射板存在偏移的可能性,所以在设定时,将 Y1 设定为比原定小数毫米,Y2 设定为比原定大数毫米。
使用低反射板 (B 类型)时的输入方法和使用低反射板 (A 类型)相同。
创建电路板边缘顺序
注意事项
以下说明在指定电路板边缘检查顺序时的注意事项。
请指定电路板边缘的直线部分。切口部分的角附近不要进入扫描区域内
当指定电路板旋转后,请按照电路板载入搬运轨道时的方向指定坐标
a. 电路板
b. 低反射板 (A 类型)
Y1 Backup Pin Prohibited Area Y1
Y2 Backup Pin Prohibited Area Y2
01PRG-0351
3.0
Y1
Y2
a.
b.
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2. Job 编制器 PRG-NXTSN-006S0
80 NXT 系列 编程手册 Nexim
搬运轨道中不存在电路板时,所指定的位置中必须不含任何发光物体,例如支撑销。另外,不要在
指定区域中放置发光体 (例如支撑销,灰尘 / 油污或者软支撑销的顶端等)
生产尺寸 L 超过 534mm 的大电路板时,电路板停止位置发生偏移。此时无法读取设定在可贴装范围
外侧的电路板边缘。
备注
只有 M6-2 扩展搬运轨道模组才可以对应大型电路板 (X 方向的长度超过 534mm)
电路板边缘顺序创建方法
1. [ 生产程序列表 ] 画面上选择 [Job 信息 ]-[Coordinate]。
2. 切换 Top Bottom 切换时,单击 [Top/Bottom 切换 ] 图标。
3. 选择 [ 定位点 ] 标签页后显示定位点顺序。
4. 向下滚动顺序直到出现空白行
5. 单击 [Type] 数据单元格后,从下拉列表中选择 [Panel Edge]。
6. 单击 [Level] 数据单元格后,从下拉列表中选 [Panel]
7. 单击 [Ref.] 数据单元格后,输入参考定位点名。
8. 输入进行边缘确认的坐标 ([Pos X],[Pos Y])
9. 单击 [Mark Name] 数据单元格,将该单元格保留为空白。
10. 单击 [Board] 的空白单元格后,从下拉列表中选择 [0]。
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30PRG-0041Sa
ਟ䍤㻵४ฏ 导入画像坐标
01PRG-0467E
PRG-NXTSN-006S0 2. Job 编制器
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备注
一块电路板上不能创建两个或两个以上的电路板边缘检查顺序。
2.5.15 进行电路板高度检测
电路板高度检测功能是指,通过测定电路板的翘曲量并反映到元件贴装高度中,实现提高电路板质量的功
能。通过使用此功能,对于向上翘曲的电路板,能够控制压下量。对于向下翘曲的电路板,能够防止元件
没有被贴装到电路板上。
另外,对于电路板翘曲,通过设定任意的公差范围,对于超出公差范围的电路板,也能够进行警告。
电路板高度检测功能存在 2 个功能。
电路板高度补正功能:测定电路板高度,进行贴装高度补正。
电路板翘曲检查功能:测定电路板高度,对于超出公差范围的电路板,进行警告。
必要的器材
*1: 使用电路板高度检测功能进行生产的生产线请全部由对应机型组成。
*2: 校正块在出厂时已被安装和调整。用户不能自行拆卸和安装。
*3: 外部工具没有包含在 NXT 安装 CD 内,请另行准备。
使用上的限制事项
电路板面的状态
基本上,电路板高度测定面必须是铜箔上的保护层面。不可以是丝网印刷面,焊盘电镀面,铜箔
面,孔及切口等。电路板上 (不是铜箔上)的保护层面在附加条件 (*) 下可以测定。
测定面需要 1x1mm 以上的面积。区域内的颜色必须相同。
对应机型 M3-2(c) 模组,M6-2(c) 模组,M6-2 扩张搬运轨道模组, M6-2SP 模组 (*1),
M3-3(c),M3-3S,M6-3(c)
必要的单元 PH2 传感器,校正块 (*2)
01PRG-0170S
1
1
(mm)
X
Y
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