XPF-1.0S编程手册.pdf - 第47页
3. 创建生产程序例子 PRG-XPF-1.0S 38 XPF 编程手册 2. 电阻器 (3.2mm × 1.6 mm，没有极性 ) ·供应方法 :8mm 纸带 4mm 送进 ( 使用 FIF 从 MFU -30 供 应 ) ·使用吸嘴 : φ 1.3m m 旋转自 动更换头吸嘴 3. 白基准定位点 （φ 1.2 mm） 元件及基准定位点的电路板上的 坐标如下表所示。 但是，生产 程序原点 ( 电路板上的原点 ) 在电路板左下。角度表示…
PRG-XPF-1.0S 3. 创建生产程序例子
XPF 编程手册 37
3. 创建生产程序例子
介绍在机器上进行创建生产程序的时候的基本的操作步骤。
在这里创建如下电路板用的生产程序。
作为对象电路板，从子电路板 1 和子电路板 2 构成。子电路板 1 和子电路板 2 的印刷电路板
( 元件配置 ) 是同样的，子电路板 2 是子电路板 1 转了 180 度的配置。
电路板的尺寸如下所示。
·电路板 :190mm × 127mm （厚度：1.0mm）
使用的元件及基准定位点如下所示。
1. QFP 120Pin （0.4mm 间距、有极性）
·供应方法 : 从料盘 (BTU-A 供应 )
·使用吸嘴 : φ 10mm 单吸嘴
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3. 创建生产程序例子 PRG-XPF-1.0S
38 XPF 编程手册
2. 电阻器 (3.2mm × 1.6mm，没有极性 )
·供应方法 :8mm 纸带 4mm 送进 ( 使用 FIF 从 MFU-30 供应 )
·使用吸嘴 : φ 1.3mm 旋转自动更换头吸嘴
3. 白基准定位点 （φ 1.2mm）
元件及基准定位点的电路板上的坐标如下表所示。但是，生产程序原点 ( 电路板上的原点 )
在电路板左下。角度表示以在创建元件数据时的元件的方向做为基准 (0 度 ) 时的元件贴装
的方向。
以下面的顺序说明生产程序创建的步骤。
1. 元件数据的创建
创建电路板安装的元件的数据创建。
2. 电路板的设定
设定电路板尺寸。
3. 基准定位点数据的创建
创建元件贴装坐标做为补正必要的基准定位点的数据。
4. 供料器设置
设定供应元件的平台和料站。
5. 吸嘴的设定
设定生产时使用的吸嘴。
元件 / 基准定位点名 X 坐标 （mm） Y 坐标 （mm） 角度 ( 度 )
QFP 120Pin 71.00 99.25 180
电阻器 59.00 77.50 0
F1( 白基准定位点） 58.00 120.00 0
F2( 白基准定位点） 55.00 6.00 0
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6. 顺序的输入
设定在 1 个子电路板上贴装元件的顺序，作为生产程序保存。
7. 扩展器的执行
将创建的生产程序展开为复数的子电路板。
注意事项
在这个指教上，把电路板左下有原点的位置做为前提。
1. 进行下面的操作，请确认原点的位置。
a. 从［主画面］顺序选择[ 生产程序]、[ 编辑器]、[ 电路板]，显示 [电路板编辑 ]画面。
b. 确认画面左面的电路板的 「__RecipeOrigin」的位置是否在左下。
2. 对左下没有 「__RecipeOrigin」的时候，进行下面的操作。
注意 )变更 「__ReceipeOrigin」的位置的话，影响波及到机器全体。另外，固有值不正确地
编辑，机器会不能正常动作。
a. 从 ［主画面］顺序选择 [ 设定 / 管理 ]、[ 固有值编辑器 ]，显示固有值编辑器。
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