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7 Transport 7.8 Laserlichtschranken, Lichtwellenleiter und LP-Sensoren 284 Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 Abb.354: Schneide-Werkzeug 1. Schneide-Werkzeug 2. Schneidöffnungen 3. Lichtleiter VORSICHT! Jede S…

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7.8 Laserlichtschranken, Lichtwellenleiter und LP-Sensoren
Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 283
Troubleshooting
► Aktivieren Sie in der Stationssoftware alle Lichtleiter (Sender). Eventuell müssen diese ohne
Leiterplatten im Transport nochmals kalibriert werden.
► Bei den Sendern muss ein rotes Licht erkennbar sein.
Ist kein rotes Licht beim Sender erkennbar, dann liegt hier wahrscheinlich der Fehler.
► Zur Gegenprobe können Sie am entsprechenden Lichtleiter-Sensor (WLL180T-F vorprogam-
miert SXa [03093295‑xx] oder WLL180T-M vorprogrammiert SXa [03093294‑xx]) den Sende-
und Empfängerlichtleiter vertauschen.
HINWEIS
Sender und Empfänger nicht vertauschen
► Achten Sie darauf den Sende- und Empfängerlichtleiter nicht zu vertauschen. Ansons-
ten können über Reflektionen sporadisch andere optische Sensoren beeinflusst wer-
den.
HINWEIS
Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren
Die Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren entspricht der aktuell gemessenen Intensität.
► Die Intensität kann je nach Einbauort, Kabellänge und Umgebungsbedingungen vari-
ieren.
► Der angezeigte Wert sollte nicht kleiner als 100 sein.
► Der Lichtleiter-Sensor reagiert auf Intensitätsänderungen während des Betriebes.
Durchführung der Reparatur
► Fahren Sie die Transportwange mit der Software oder manuell in eine geeignete
Arbeitsposition.
► Schalten Sie die Maschine aus, trennen Sie diese vom Stromversorgungsnetz und sichern
Sie die Maschine gegen Wiedereinschalten.
1.2 "Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist..." [}16]
► Entnehmen Sie den Lichtleiter aus der Transportwange.
HINWEIS
Klebeschild
Wurde der Lichtleiter bereits repariert, dann befindet sich an der Optik oder am Lichtleiter-
Sensor ein gelber Klebepunkt.
Pro Lichtleiter darf ein Reparaturschlauch verwendet werden. Entweder muss die bereits
reparierte Stelle auch ersetzt oder der ganze Lichtleiter ersetzt werden.
► Untersuchen Sie den Lichtleiter auf Beschädigungen.
Die häufigsten Fehlerursachen sind:
– Beschädigte Lichtleiter-Optik
– Gequetschte Lichtleiter in der Transportwange
– Gebrochene Lichtleiter (z.B. durch einen zu geringen Biegeradius)
HINWEIS
Lichtleiter bei Schleppkette gebrochen
Ist der Lichtleiter in der Schleppkette oder am Übergang von der Schleppkette zur Trans-
portwange gebrochen, dann ist der Aufwand für die Fehlersuche oft mit dem Aufwand für
den kompletten Tausch des Lichtleiters identisch.
► Schneiden Sie den Lichtleiter an der defekten Stelle durch.
► Schneiden Sie mit Hilfe des Schneide-Werkzeugs den Lichtleiter ca. 10 mm zu beiden Seiten
der Bruchstelle ab.
Zur Lichtleiter-Optik muss ein minimaler Abstand von ca. 50 mm eingehalten werden.

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7.8 Laserlichtschranken, Lichtwellenleiter und LP-Sensoren
284 Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019
Abb.354: Schneide-Werkzeug
1. Schneide-Werkzeug
2. Schneidöffnungen
3. Lichtleiter
VORSICHT!
Jede Schneidöffnung nur einmal
verwenden
Achten Sie darauf jede Schneidöff-
nung nur einmal zu verwenden.
Ansonsten kann eine ausreichende
Qualität des Schnitts nicht sicherge-
stellt werden.
.
Abb.355: Lichtleiter reparieren
► Schieben Sie beide Enden des Lichtlei-
ters in den Reparaturschlauch bis diese
sich berühren.
► Kleben Sie den Reparaturschlauch mit
Loctite 406 fest.
Diese Klebung dient zur Fixierung des
Lichtleiters im Schlauch. Die beiden
Enden des Lichtleiters werden nicht
miteinander verklebt.
VORSICHT!
Hochviskoser Schnellkleber
Verwenden Sie Handschuhe und eine
Dosierspitze.
.
► Der weitere Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beachten Sie dabei folgende Hin-
weise:
●
Prüfen Sie die Einstellung der Sender/Empfänger und korrigieren Sie diese bei Bedarf.
7.8.3 "Einstellung der Laserlichtschranke prüfen" [}274]
7.8.4 "Einstellung der Laserlichtschranke korrigieren" [}277]
●
Kalibrieren Sie die Sensoren des LP-Transports.
●
Überprüfen Sie die Anzeige am Lichtleiter-Sensor. Der angezeigte Wert muss über 100 lie-
gen. Überprüfen Sie den Wert für verschiedene Transportbreiten (Rot = Output / grün =
Input).
●
Kennzeichnen Sie die Optik und den Lichtleiter am Lichtleiter-Sensor mit dem mitgelieferten
gelben Klebepunkt. Dieser besagt, dass der Lichtleiter bereits repariert wurde und beim
nächsten Defekt zwingend getauscht werden muss.

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7.8 Laserlichtschranken, Lichtwellenleiter und LP-Sensoren
Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 285
7.8.7 Lichtwellenleiter-Sensor tauschen
Teile, Hilfsmittel und Werkzeug
●
Lichtleiter-Sensor WLL180T-M vorprogrammiert SXa [03093294‑xx] (Master) oder
Lichtleiter-Sensor WLL180T-F vorprogrammiert SXa [03093295‑xx] (Slave)
●
Bei Bedarf: Schraubenlose Endklammer 6mm 249-116 [00356396‑xx]
Übersicht
Abb.356: Übersicht Lichtwellenleiter-Sensoren
Die Lichtwellenleiter-Sensoren befinden sich an
den Stellplätzen1 und4 unter den Abdeckungen
der Transportsteuerung(1) und(2).
Bei (1) befinden sich die Sensoren für Eingabe-
band, Bestückbereich1 und Zwischenband.
Bei (2) befinden sich die Sensoren für Bestückbe-
reich2 und Ausgabeband.
Die Lichtwellenleiter-Sensoren werden in Mas-
ter(M) und Slave(F) unterschieden.
An den Sensoren sind immer oben die Empfänger
und unten die Sender angesteckt.
Die Sender befinden sich auf den Wangen B undD.
Die Empfänger befinden sich auf den Wangen A
undC.
Transportspur Bezeichnung Bereich
Spur 1 1.1 Eingabeband
1.2 Bestückbereich 1
1.3 Zwischenband
1.4 Bestückbereich 2
1.5 Ausgabeband
Spur 2 2.1 Eingabeband
2.2 Bestückbereich 1
2.3 Zwischenband
2.4 Bestückbereich 2
2.5 Ausgabeband
Der Master synchronisiert die Slaves um eine mögliche gegenseitige Beeinflussung zu unterbin-
den. Dies geschieht über eine seitliche Verbindung zum Nachbar-Sensor. Heben Sie die Sensoren
also nicht einfach nach oben ab.
An jedem Sensor sind immer zwei Lichtwellenleiter angeschlossen (Sender/Empfänger), welche
zum selben Transportband (Segment) gehören müssen.