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9 Bauelemente-Zuführung 9.1 Schneidgerät 344 Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 Abb.437: Prallblech ► Entfernen Sie die beiden Schrauben (1) an der Vorderseite und die fünf Schrau- ben (2) an der Innenseite, m…
9 Bauelemente-Zuführung
9.1 Schneidgerät
Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 343
9.1.7 Gelenk am Kurzhubzylinder tauschen
Teile
Abb.435: Gelenk
03000518-xx Gelenk am Kurzhubzylinder
03057290-xx 2x Innensechskant-Zylinderschrauben ISO4762-M5x35-12.9, geomet. 321+VL
(Schrauben für bewegliches Messer)
Hilfsmittel und Werkzeug
00376625‑xx Drehmomentschlüssel 2,5‑25Nm
03121952-xx Schmierfett BEM 34-132, 400 g Kartusche
03123777-xx Einhand-Fettpresse für 400ml Kartusche
00334892‑xx Loctite 243
00353832-xx Inbusschlüsselsatz
Seitenschneider
Kabelbinder
Gelenk ausbauen
► Schalten Sie die Maschine aus, trennen Sie diese vom Stromversorgungsnetz und sichern
Sie die Maschine gegen Wiedereinschalten.
1.2 "Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist..." [}16]
► Bauen Sie das Schneidgerät aus der Maschine aus.
9.1.3 "Schneidgerät am BE-Einzug tauschen" [}335]
Abb.436: Abdeckblech
► Entfernen Sie die Befestigungsschrau-
ben(2) am oberen Abdeckblech(1)
und nehmen Sie dann das obere
Abdeckblech heraus.
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9.1 Schneidgerät
344 Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019
Abb.437: Prallblech
► Entfernen Sie die beiden Schrauben(1)
an der Vorderseite und die fünf Schrau-
ben(2) an der Innenseite, mit denen
das Prallblech befestigt ist.
► Entfernen Sie die Prallblecheinheit vom
Schneidgerät.
Abb.438: Kunststoffkappen
Von der Unterseite des Schneidgerätes
haben Sie leichten Zugang zur Kunststoff-
kappe.
► Entfernen Sie die Kunststoffkappen(1)
über den Befestigungsschrauben auf
beiden Seiten des beweglichen Mes-
sers.
► Entfernen Sie die beiden Schrauben
Abb.439: Bewegliches Messer
► Lösen Sie das bewegliche Messer(2)
vom Kolben(1) des Kurzhubzylinders.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
Es besteht Verletzungsgefahr an der
Schneidkante der Messer.
.
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Serviceanleitung SIPLACE X-Serie S 06/2019 345
Abb.440: Gelenk ausbauen
► Entfernen Sie den Sprengring (1).
► Schieben Sie die Kolbenstange ein we-
nig in den Kurzhubzylinder hinein und
drehen Sie das Gelenk um 90 Grad.
► Schieben Sie den Bolzen (2) aus dem
Gelenk heraus.
► Drehen Sie den im Kolben (4) verblie-
benen Adapter (3) des Gelenks heraus.
HINWEIS!
Der Adapter ist mit Sicherungslack
(Loctite Nr. 243) eingeschraubt. Des-
halb ist ein etwas größerer Kraftauf-
wand notwendig.
Halten Sie mit einem Gabelschlüssel
gegen.
.
Einbau
Abb.441: Gelenk einbauen
► Drehen Sie das Gelenk mit einem
Drehmoment von 22Nm in den Kurz-
hubzylinder. Achten Sie dabei darauf,
dass das Gelenk(1) waagerecht steht,
so dass es in die Aussparung am
beweglichen Messer passt. Sichern Sie
die Schraube mit Loctite243.
VORSICHT!
Einbaulage
Das Gelenk muss waagerecht sein.
Ansonsten kann das Messer verkan-
ten, was zum Bruch des Gelenks führt.
.
► Schrauben Sie das Gelenk am beweglichen Messer fest. Ziehen Sie die Schrauben mit einem
Drehmoment von 6Nm an.
► Verfahren Sie für den weiteren Einbau in umgekehrter Reihenfolge. Beachten Sie dabei
außerdem folgende Hinweise:
– Fetten Sie die Gelenke mit Klüber BEM 34-132.
– Sichern Sie die Schrauben mit Loctite 243.
– Setzen Sie die neuen Schraubenabdeckungen ein. Entfernen Sie überstehende Kunst-
stoffreste mit einem Messer.
– Schließen Sie die Pneumatikschläuche in der richtigen Zuordnung am Zylinder an.
– Prüfen Sie den Spalt zwischen der Abstreifer-Vorderkante und dem "Leergurtleitblech
innen".
HINWEIS
Falls Leergurte nicht richtig geschnitten werden.
Sollten die Leergurte nicht richtig geschnitten werden, obwohl die Schaltpunkte richtig ein-
gestellt und der Kurzhubzylinder inkl. Drosselrückschlagventil ersetzt wurde, so können
folgende Ursachen vorliegen:
► Falscher Druckluftwert
► Undichter Pneumatikanschluss oder undichte Y-Steckverschraubung