CUS1_ProgramingTool.pdf - 第35页
1-22 1 3. 4 点基准 4 点基准功能，是对基板上 4 个基准标记进行视觉识别，根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。适合下列场合使用。 · 具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板 · 大型基板 · 容易产生伸缩、变形现象的材质 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 ) 制造的基板 数据的设置方法基本上与点基准、局部基准相同。但是 4 点基准中因为基准坐标有 4 点，所以 4 点基准为 1 组，1 组…
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4.5.3 局部基准功能
以贴装数据为单位设置的类型有「点基准」、「局部基准」和「4 点基准」3 种，总称「局部基准」。基板基准和
拼块基准是对基板和拼块的整体位置进行校正，局部基准则是对局部的位置进行校正。
1. 点基准
点基准功能，是只对特定的元件贴装位置进行校正的功能。一般，基板越大图样配置的歪斜、扭曲、伸缩等现象越明显。
在大型基板中贴装引脚间距小的 QFP 元件时，使用此功能非常有效。( 基板 / 拼块基准对固定基板的不均衡现象很有效，
但对在大型基板中贴装引脚间距小的元件却无效。) 此功能，是使用设置在要校正的元件的贴装位置图样附近的两个 1 组
的标记 ( 标记形状可以不必相同 ) 进行校正。在各个元件处选择类型相同、对角位置上的 1 对标记。
贴装中心位置
点基准
第1标记(X1,Y1)
第2标记(X2,Y2)
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2. 局部基准
局部基准功能，是用 1 对基准标记对特定区域的多个元件的贴装位置进行校正的功能。如果 1 台传送载板中有几张不同
种类的基板，使用局部基准功能，能有效地对每张基板分别进行位置校正。使用时，选择各区域对角位置上的标记 ( 标记
形状可以不必相同 ) 作为基准标记。
基板原点或拼块位移
第1标记(X1,Y1)
局部基准
第2标记(X2,Y2)
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3. 4 点基准
4 点基准功能，是对基板上 4 个基准标记进行视觉识别，根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。适合下列场合使用。
·具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板
·大型基板
·容易产生伸缩、变形现象的材质 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 ) 制造的基板
数据的设置方法基本上与点基准、局部基准相同。但是 4 点基准中因为基准坐标有 4 点，所以 4 点基准为 1 组，1 组需两行
(4 点局部主和 4 点局部次 ) 基准数据范围。
(50, 10)
(200, 10)
(50, 150)
(0, 0)
(200, 200)
第3标记
基板原点
以4点基准为例
第2标记
第4标记
第1标记
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4.6 坏板标记参数
4.6.1 坏板标记功能
坏板标记功能，是在基板上某个指定的点贴上标记 ( 坏板标记 )，机器通过对此标记的识别，取消贴装电子元件的
功能。
没有检出坏板标记时贴装元件
坏板标记功能
检出坏板标记时不贴装元件
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坏板标记大致可分为以基板程序为单位设置和以贴装数据为单位设置的 2 种类型。根据功能，又分为基板坏板标记、
拼块坏板标记、局部坏板标记等 3 种类型。
■基板坏板标记
分别在每张基板上设置坏板标记，用于贴片机判断是否进行坏板标记查找作业。例如，含有不良拼块的基板与没有不良拼块
的基板混合在一起被送入传送装置时，如果对所有拼块的坏板标记都进行查找的话，会很浪费时间。此时，如果使用基板坏
板标记功能，只在识别到基板坏板标记时才进行坏板标记的查找作业，如果没有识别到基板坏板标记就无条件地对所有拼块
进行元件贴装作业。
■拼块坏板标记
分别在每块拼块上设置坏板标记，使贴片机跳过已检测到坏板标记的拼块的贴装作业。例如，由 A、B、C、D4 枚拼块构成
的拼块基板中，如果 B 块拼板不良，便在基板上贴上 B 块拼块用的坏板标记。贴装开始前，贴片机查找所有拼块中的坏板标记，
取消识别到坏板标记的 B 块拼板的贴装作业，只对 A、C、D 拼块执行元件贴装作业。
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注意
拼块坏板标记功能，只有在位移信息中设置了「拼块基准」的基板程序 ( 使用拼块位移功能的拼块基板程序 ) 中才可以使用。
■局部坏板标记
分别在每个贴装数据中设置坏板标记，当贴片机检出坏板标记时就会跳过该位置的元件贴装。