CUS1_ProgramingTool.pdf - 第351页
6-78 6 7.4 注意事项 ‧ 本功能只有元件数据库可以使用。对标记数据库、印刷检查数据库不进行检查。 ‧ 检查是否重复的对象与数据库匹配功能一样,只针对数据库 1001 号以后的数据。

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■Ea16284
Ea16284
66665-S1-00
原因
在元件数据库编辑器读入数据库,或执行「工具 (T)」菜单的「检查数据库的重复数据」命令时,在数
据库内发现了重复数据。
解决方法 在元件数据库编辑器整理合并重复的数据。
■ 画面显示的项目
元件名 显示重复的元件数据的元件名。
备注 显示重复的元件数据的备注。
数据库号码 显示重复的数据库号码。
在上述错误警告画面,按 [ 保存文件 ] 按钮,可以将显示的内容保存至 CSV 文件中。
保存至CSV文件
66666-S1-00
■Ea16285
Ea16285
66667-S1-00
原因 在元件数据库编辑器,因使用置换、修改、复制粘贴等操作导致了数据重复。
解决方法 必须输入与其它元件不会重复的元件名、备注。

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7.4 注意事项
‧
本功能只有元件数据库可以使用。对标记数据库、印刷检查数据库不进行检查。
‧
检查是否重复的对象与数据库匹配功能一样,只针对数据库 1001 号以后的数据。

S-1
索引
A
ASCII 数据的转换5-1
基板程序的创建 5-2
B
Ball 元件的位置信息1-37
表达式的表达方法5-34
标记数据的创建2-22
标记信息1-69,1-77
C
侧面视觉相机参数1-67
创建步骤1-30,1-70
D
单独最优化3-6,4-22
单机程序的保存1-6
单机程序的创建1-5
单机程序的删除1-7
单机程序的选择1-7
单机程序的打开1-7
点胶参数1-68
点胶扩展1-28,1-106
动作流程参数1-15
F
分割元件1-98
G
干扰检查1-107
高度校正功能1-101
高度校正扩展1-103
高度校正参数1-26
各机型数据库6-38
各形状数据库6-42
元件数据库迁移 6-47
元件 / 形状对应表 6-42
刮刀数据的设置2-15
刮刀数据的详细设置2-18
H
坏板标记参数1-23,1-24
坏板标记功能1-23
J
检查元件数据库是否有重复数据6-73
间距扩展1-89
建立标记信息1-19
简易点胶扩展1-104
基板编辑器3-1
基板编辑器的启动1-2,1-5
基板参数1-9
基板参数的构成1-8
基板程序的保存1-3
基板程序的打印1-110
打印机的设置 1-111
显示打印预览 1-111
基板程序的选择1-4,2-3
基板坏板标记1-23
基板名的登录1-2,2-1
基板数据的设置2-4
基板数据的详细设置2-8
基板位移参数1-89
基板信息1-8
基板资源管理器1-7,3-1
基本参数1-31,1-71
浸胶参数1-44
机器间移动1-97
基准标记参数1-19
局部坏板标记1-23
P
拼块4-10
拼块坏板标记1-23
拼块位移1-89
拼块位移的还原1-96
拼块位移的扩展1-93
Q
切换生产4-1
清洁装置数据的设置2-20
S
生产节拍4-10,4-21
生产线文件夹4-18
识别参数1-46,1-75,2-27
数据检查1-108
数据库1-77
数据库编辑器的启动1-82
数据库的保存1-83
数据库的编辑1-82
数据库的合并6-8
数据库的设置1-77
数据库逆设置1-79
数据库匹配功能1-84
数据库同步功能6-15
数据库一元化管理功能6-1
用前确认表 6-33
送料器安装位置4-18,4-20,4-21
送料器安装位置的变更4-24
送料器查看器3-1
送料器类型1-36
送料器位置共同设置最优化4-1
输出送料器位置设置信息列表3-39
送料器位置设置中基板的列表窗口4-22
送料器位置设置中基板的最优化4-22
送料器位置编辑中基板的最优化4-24
T
添加参数至数据库管理6-68
替代元件功能1-65
贴料参数1-45
贴装参数1-13
贴装信息1-106
托盘参数1-53
W
网板检查坐标2-14
网板数据的设置2-11
网板数据的详细设置2-14
位移参数1-17,1-93
X
吸料参数1-41
形状参数1-48,1-73
形状参数2-25
吸嘴干扰检查1-108
选项参数1-64
选择生产线1-2,1-5,3-1
Y
依次最优化3-6
用元件号码整理1-100
元件参数的构成1-29
元件数据库4-12
元件信息1-29,1-77,1-106
元件信息画面1-30
预点胶参数1-27
Z
正式点胶参数1-28,1-106
正式点胶信息1-106
执行最优化3-35
转换码文件5-31
编辑转换码文件 5-30
复制转换码文件 5-31
删除转换码文件 5-31
新建转换码文件 5-10
最优化的默认设置3-24
最优化的启动3-1
最优化的通用设置3-23
最优化对象生产线的切换3-41
最优化结果的确认3-37
最优化默认条件的设置3-24
最优化默认条件的设置画面3-24
最优化生产线信息的确认3-7
最优化设置条件的编辑3-33
最优化送料器个数信息的确认3-8
最优化通用条件的设置3-23
最优化吸嘴个数信息的确认3-7
最优化需求吸嘴列表3-38
最优化以基板为单位的条件设置3-30