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Instrucciones de servicio SIPLACE Serie-X Datos técnicos de la máquina automática A partir de la versión de software SR.70x.xx Edición 01/2011 Vision system (Sistema óptico) 163 3.8 V ision system (Sistema óptico) 3.8.1 …
Datos técnicos de la máquina automática Instrucciones de servicio SIPLACE Serie-X
Sistema de transporte de TCI A partir de la versión de software SR.70x.xx Edición 01/2011
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3.7.8.2 Abombado de la TCI durante la colocación
Para un abombado de 2 mm pueden presentarse problemas en el enfoque de las marcas de cen-
trado locales y los puntos "Ink" en el centro-TCI. El foco de la cámara digital tiene un valor 2 mm.
Considerando todas las tolerancias este valor se reduce a 1,5 mm. Observe además que debido
al abombado se reduce la altura del componente.
3
3
Abombado de la TCI hacia abajo, máx. 0,5 mm
3
→ Utilice soportes de pasador magnético para alcanzar este valor.
Dispositivo móvil de sujeción
Borde fijo de sujeción
Tarjeta de circuitos impre-
Cara lateral de transporte
Tarjeta de
circuitos
impresos
Soporte -
pasador
magnético
Dispositivo móvil de sujeción
Borde fijo de sujeción
Cara lateral de transporte
0,5 mm
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A partir de la versión de software SR.70x.xx Edición 01/2011 Vision system (Sistema óptico)
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3.8 Vision system (Sistema óptico)
3.8.1 Estructura
En cada cabezal Collect&Place está integrada una cámara - CO (ver Fig. 3.5 - 2 página 126 y Fig.
3.5 - 4
página 130). La cámara - CO, estacionaria, P&P (tipo 33) 55 x 45, digital, para el TwinHead
y TwinStar está montada en el bastidor de la máquina.
Con ayuda del módulo óptico para componentes se determina
– la posición exacta del componente en la pipeta y
– la geometría del empaquetado.
El módulo óptico para tarjetas de circuitos impresos determina con la ayuda de marcas de
centrado en la placa de circuitos impresos
– la posición de la tarjeta de circuitos impresos,
– su ángulo de giro
– y la deformación de la tarjeta de circuitos impresos.
Las cámaras de TCI están fijos a la parte inferior de los portales. Con la ayuda de marcas de cen-
trado en los alimentadores Ud. determina la posición exacta de recogida de componentes, lo
cual es de especial importancia para componentes pequeños.
ADVERTENCIA
PELIGRO DE COLISIÓN DEL CABEZAL 3
Durante un cambio de cabezal TwinStar a cabezal SpeedStar deben desmontarse las cámaras
estacionarias de componentes tipo 33, 55 x 45, y tipo 25, 16 x 16, digital (cámara FC) del Twin-
Star, de lo contrario colisiona el cabezal SpeedStar con las cajas de las cámaras.
Durante un cambio de cabezal TwinStar a cabezal MultiStar se instala en la posición inferior la
cámara - CO estacionaria, tipo 33, 55 x 45, digital.
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3.8.2 Posición de montaje de las cámaras estacionarias - IC y - FC
3.8.2.1 Cámaras - IC y FC en la máquina automática X4
3
Fig. 3.8 - 1 Cámaras - IC y FC en la máquina automática X4
CP20 SpeedStar
CPP MultiStar
TH TwinStar
25 Cámara - FC, tipo 25
33 Cámara - IC, tipo 33
P1, P2, P3, P4 Portal 1, portal 2, portal 3, portal 4
33
33
25 y 33 33
33
25 y 33
25 y 33
P3
P3
P4
P4
P1
P2
P2
P1
P4
P3
P2
P1
33
25 y 33
33
33 y 25
33 y 25
25 y 33
25 y 33
P3
P4
P2
P1