JUKI-RX-7使用说明书.pdf - 第142页
第 4 章 操作篇 4- 5. 计划 记号 名称 说明 (e) 手动操交付开始 （装置内作业开 始） 作业员将手伸入 装置内作业时 触摸。 降下左右台车， 解除正面盖子 的锁定。 一边用手递送基 板，一边调整 搬送输送带的宽度时 使用。 (f) 手动操交付完成 （装置内作业完 成） 在完成装置内的 作业时触摸， 左右台车将上升，待 正面盖子锁定 后，确认基板的 有无。 (g) 自动宽度调整（ 所有 通道） 自动向基准轨道 的基准位置移 …
第 4 章 操作篇
4-5.
计划
4
4-5-2. 搬送输送带的计划
注意
在装置内用手放置或取出基板时，请触摸［装置内作业开始］，待正面
盖子的锁完全解除后再开始装置内的作业。 作业结束后请触摸［装置
内作业完成］，使本机的状态恢复原状。
触摸［安排］画面子菜单面板中的［基板搬送安排］，显示［基板搬送安排］画面。
记号
名称
说明
(a) 搬送装置示意图 显示装置内输送带的状态和基板的位置。
用红色
(High (1)) 和黑色 (Low (0)) 显示输送带上各类
传感器的输入状态。
(b) 微调动作移动速度
从［低速］，［中速］，［高速］中选择输送带宽度的微调移动速
度。
(c)
宽度调整(前通道)／
宽度调整(后通道)
在文本框中显示当前的前后轨道宽度。
更改轨道宽度时，在［通道宽度］文本框中输入输送带宽度的数
值，然后触摸［宽度调整］，将调整轨道宽度。
进行微调时，触摸
/ ，进行轨道宽度的微调操作。
(d) 通道操作 对每个轨道进行基板搬入，递送，搬出操作。
•
［搬入］：从前工序设备搬入基板。
•
［交付］：从上游装置向下游装置递送基板。
•
［搬出］：将基板搬出到后工序设备。
a
e
g
b
c
f
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第 4 章 操作篇
4-5.
计划
记号
名称
说明
(e) 手动操交付开始
（装置内作业开始）
作业员将手伸入装置内作业时触摸。
降下左右台车，解除正面盖子的锁定。
一边用手递送基板，一边调整搬送输送带的宽度时使用。
(f) 手动操交付完成
（装置内作业完成）
在完成装置内的作业时触摸，左右台车将上升，待正面盖子锁定
后，确认基板的有无。
(g)
自动宽度调整（所有
通道）
自动向基准轨道的基准位置移动，根据机种数据中输入的基板宽
度，自动调整轨道宽度。
Tips
•
基准轨道以黄色显示。
•
工作台上存在基板时，以白色图形表示。
•
各传感器为 ON 的状态下，将显示为红色（
）。
4-5-3. 供给部的计划
触摸［安排］画面子菜单面板中的［供给部安排］，显示［供给部安排］画面。
记号
名称
说明
(a) 需要供料器数 显示生产当前机种所需的带式供料器数量。
(b) 完成核对供料器数
显示生产当前机种所需的带式供料器中，已经完成核对的带式供
料器数量。
(c) 供给部列表
列表显示与共用面板中选择的装置带式供料器供给部相关的信
息。
(d) 零件核对
触摸后，将显示［零件核对］对话框，核对每个供给部的零件或
设定零件剩余数。
a
d
b
c
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第 4 章 操作篇
4-5.
计划
4
零件供给部列表
显示
说明
# 显示供给位置编号。
零件代码 显示生产时所用零件的零件代码。
类别 显示所用带式供料器的种类。
•
8：8mm
•
12：12mm
ALT 关于替代源的供给位置，显示替代源的供给位置编号。
库存零件 显示每个供给部的零件剩余数。
CHK
触摸［零件核对］后显示零件核对对话框，以 OK/NG 显示通过该对话框进行的
带式供料器核对结果。
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