JUKI-RX-7使用说明书.pdf - 第197页
第 4 章 操作篇 4- 8. 记录 4 各机种数据选项卡 以轨道为单位， 或按各生产机 种数据列表显示统计 的生产管理信 息的详细数据。 名称 说明 完成基板数 显示装置整体（ 各轨道）的完 成基板数（完成安装 的基板块数） 。 完成区域数 显示装置整体（ 各轨道）的完 成区块数（完成安装 的集合板区块 数）。 基板搬入等待时 间 显 示装置整体（各轨道 ）的上游装置 基板搬入等待时间。 基板搬出等待时 间 显 示装置整体（各轨道 ）…
第 4 章 操作篇
4-8.
记录
名称
说明
基板搬送错误停止次数
显示装置整体（各单元）的基板搬送错误停止次数（因基板无法搬
送，或检测不到搬送结束而停止的次数）。
吸着错误停止次数
显示装置整体（各单元）的吸附错误停止次数（因零件吸附错误达到
设定的自动补料次数而停止的次数）。
零件识别错误停止次数
显示装置整体（各单元）的零件识别错误停止次数（因零件识别错
误，或零件厚度异常而停止的次数）。
保养停止次数
显示装置整体（各单元）的维护停止次数（因维护警告而停止的次
数）。
带式供料器故障停止次数
显示装置整体（各单元）的带式供料器故障停止次数（因访问带式供
料器失败而停止的次数）。
机器故障停止次数
显示装置整体（各单元）的机器故障停止次数（因其他故障而停止的
次数，包括紧急停止）。
通电时间
显示装置整体的通电时间（从打开装置电源到当前时间的累计时
间）。
运转时间 显示各单元的运行时间（在安装模式下进行自动生产的累计时间）。
装着时间 显示各单元的安装时间（零件安装动作的累计时间）。
装着无效时间
显示各单元的安装无效时间（基板搬送时间，基板标记识别时间等对
安装来说无效的累计时间）。
基板等待时间
显示各单元的基板等待时间（前后轨道的基板搬送（搬入/搬出）动作
等待累计时间）。
其他装置等待时间
显示装置整体的其他单元等待时间（单元间基板递送动作的累计等待
时间）。
辅助运转时间
显示装置整体的辅助运行时间（在非安装模式下进行自动生产的累计
时间）。
停止时间
显示装置整体的停止时间（单元为自动生产停止状态下的累计时
间）。
零件缺料停止时间
显示装置整体的零件缺料停止时间（因零件缺料而停止的累计时
间）。
保养停止时间 显示装置整体的维护停止时间（因维护警告而停止的累计时间）。
错误停止时间
显示装置整体的错误停止时间（从错误停止（包括紧急停止）到错误
重置的累计时间）。
正常停止时间
显示装置整体的正常停止时间（零件缺料停止时间，维护停止时间，
错误停止时间以外的累计停止时间）。
产能利用率 (%) 显示装置整体的运行率。
Tips
•
在［生产管理信息］画面的生产管理信息显示部分中，将从上述列表中挑选［完成基
板数］，［完成区域数］，［吸附率 (%)］，［装着率 (%)］，［次品率 (%)］，
［产能利用率 (%)］后显示。
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第 4 章 操作篇
4-8.
记录
4
各机种数据选项卡
以轨道为单位，或按各生产机种数据列表显示统计的生产管理信息的详细数据。
名称
说明
完成基板数 显示装置整体（各轨道）的完成基板数（完成安装的基板块数）。
完成区域数
显示装置整体（各轨道）的完成区块数（完成安装的集合板区块
数）。
基板搬入等待时间 显示装置整体（各轨道）的上游装置基板搬入等待时间。
基板搬出等待时间 显示装置整体（各轨道）的下游装置基板搬出等待时间。
工作时间(［1］Right)
(sec)
显示节拍时间（通过装置 1（右侧）安装 1 块基板所需的平均时
间）。
工作时间(［2］Left)
(sec)
显示节拍时间（通过装置 2（左侧）安装 1 块基板所需的平均时
间）。
循环时间
显示周期时间（通过装置 1，装置 2 生产 1 块基板所需的平均时
间）。
吞吐量(线) (sec)
显示吞吐量（生产线）（1 块基板从搬入到上游装置到从下游装置搬
出的平均时间）。
吞吐量(装置) (sec) 显示吞吐量（装置）（完成 1 块基板的平均运行时间）。
不良标记检出数 显示不良标记的检测数。
零件吸着数 显示装置整体（各单元）的零件吸附数（零件的吸附次数）。
装着数量 显示装置整体（各单元）的安装数（零件的安装次数）。
未吸着错误数 显示装置整体（各单元）的未吸附错误数（零件的吸附失败次数）。
吸着错误数
显示装置整体（各单元）的立式吸附错误数（检测到零件立式吸附的
次数）。
识别错误数
显示装置整体（各单元）的识别错误数（零件的图像识别失败次
数）。
零件厚度常数
显示装置整体（各单元）的零件厚度异常数（检测到零件厚度异常的
次数）。
强制废弃数
显示装置整体（各单元）的强制废弃数（无法识别零件，强制废弃的
次数）。
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第 4 章 操作篇
4-8.
记录
名称
说明
附着检出数
显示装置整体（各单元）的附着检测数（附着检测时发生错误的次
数）（配备付费选项中的附着检测功能时）。
不良品检出数 显示装置整体（各单元）的缺件检测数。
高速吸嘴头中不检测。
吸附率 (%) 显示装置整体（各单元）的零件吸附率。
装着率 (%) 显示装置整体（各单元）的零件安装率。
次品率 (%) 显示装置整体（各单元）的次品率。
零件缺料停止次数
显示装置整体（各单元）的零件缺料停止次数（因供给部零件用完而
停止的次数）。
定位标记识别错误停止次数
显示装置整体（各单元）的标记识别错误停止次数（因定位标识别失
败而停止的次数）。
基板搬送错误停止次数
显示装置整体（各单元）的基板搬送错误停止次数（因基板无法搬
送，或检测不到搬送结束而停止的次数）。
吸着错误停止次数
显示装置整体（各单元）的吸附错误停止次数（因零件吸附错误达到
设定的自动补料次数而停止的次数）。
零件识别错误停止次数
显示装置整体（各单元）的零件识别错误停止次数（因零件识别错
误，或零件厚度异常而停止的次数）。
保养停止次数
显示装置整体（各单元）的维护停止次数（因维护警告而停止的次
数）。
带式供料器故障停止次数
显示装置整体（各单元）的带式供料器故障停止次数（因访问带式供
料器失败而停止的次数）。
机器故障停止次数
显示装置整体（各单元）的机器故障停止次数（因带式供料器故障以
外的故障而停止的次数，包括紧急停止）。
Tips
•
在［生产管理信息］画面的生产管理信息显示部分中，将从上述列表中挑选［工作时
间 (sec)］，［吸附率 (%)］，［装着率 (%)］，［次品率 (%)］后显示。
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