JUKI-RX-7使用说明书.pdf - 第34页

第 2 章 系统概要 2- 1. RX -7 的概要 2- 1. RX -7 的概要 本机系强化细微 元件对应能力 的电子元件安装机。 2-1-1. RX-7 的特点 ( 1 ) 生产性能 提高 • 在小型高刚性的机体内 ,将高可靠性的超 级旋转 Head 配置在不会相互干扰的 布局中。通过 与标准平台的双 通道基板传送 的融合,实现了 75,000CPH 高效率生产 。 ( 2 ) 实效节拍 提高 • 通过采用 Head 上下 机构,…

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第2章 系统概要
2-1.
RX-7 的概要 2
2-2. 系统构成表 4
2-3. 设备规格 6
2-4. 机器的构成 9
2-5. 印刷基板设计基准 18
2-6. 元件供给装置的规格 23
2-7. 吸嘴座的规格 24
2 系统概要
2-1.
RX-7
的概要
2-1. RX-7 的概要
本机系强化细微元件对应能力的电子元件安装机。
2-1-1. RX-7 的特点
1 生产性能提高
在小型高刚性的机体内,将高可靠性的超级旋转 Head 配置在不会相互干扰的布局中。通过
与标准平台的双通道基板传送的融合,实现了 75,000CPH 高效率生产
2 实效节拍提高
通过采用 Head 上下机构,缩短吸嘴上下运动时间。实现高速贴装。
对应左右 Head 的不同步生产。最大地缩短 Head 等待时间,提高时效节拍。
采用基板不停止构造。可使基板在最适当的位置上停止,进行生产。
采用双通道基板传送。排除传送时间的影响。
1 Head 的平均安装吸嘴数大幅提高 16 个,减少了吸取、贴片的路径数。
3 运转提高
通过模拟或节拍计算,决定元件的贴装顺序、送料器配置、使用吸嘴、必要的吸嘴数量,可
使用发挥 RX-7 最优性能的软 DAS。(DAS Data Arrangement Software 的首字母。)
外部制作程序的软件,配备了可制作标记数据、生产程序等的IS Lite
数据调整由RX-7的编辑生产程序专业处理,准备操作集成化,实现了准备支援的部分自
动化。
判定为不良(NG)的吸嘴不被使用,确保本机持续运行。
4 安装时间缩短
对于机种生产所必须的切换机型、调整传送带宽度、更换台车、更换吸嘴座等一整套准备工
程,全部在一个画面中实现了集成的简单准备功能。使用本功能,通过简单的画面操作,即
可完成快速准确的准备操作。
装备激光传感器。自动校正吸取高度。
识别送料器的标记。自动校正吸取位置。
仅通过变更设定,即可改变基板传送的流动方向(左右)。(无挡块选项时)
5 低不良率
可使用元件识别摄像机检测出表面背面反转
在生产过程中或起动时自我诊断。
对吸取警告多发的带式送料器,需要维护时,发出不良警告。
6 低损失率
使用吸取检查摄像机,可检测出极小元件的芯片站立、检测出未吸取。
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省空间
机器横宽 998mm。与 RX-6 比较,设置面积减小约 28%。
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操作效率提高
全新的操作菜单。通过常用、履历菜单功能,可在点击操 3 次以内达到目标功能。
使用大型彩色触摸屏,画面显著,一目了然,图标式菜单构成,操作简单。
采用了支持编辑识别数据的用户界面,操作效率明显提高
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2 系统概要
2-1.
RX-7
的概要
9 高维护性
超级旋转 Head 装卸简单,可进行离线维护
吸嘴配置的基座易装卸。
10 应法规
对应欧洲 CE 标志。
对应 JUKI 绿色物品采购。
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