00196516-02_UM_X-Serie_SR705_DK.pdf - 第292页
Opgaver på maskinen Driftsvejledning SIPLACE X-serie Personaleprofil Fra softwareversion SR.70x.xx Udgave 0 1/2011 DK 292 – at kontrollere at komponenterne befin der sig i den rigtige optagningsposit ion (se Fi g. 5.13 -…
Driftsvejledning SIPLACE X-serie Opgaver på maskinen
Fra softwareversion SR.70x.xx Udgave 01/2011 DK Personaleprofil
291
5 Opgaver på maskinen
Dette kapitel indeholder forskellige temaer, som kan være en hjælp for Dem i det daglige arbejde
med SIPLACE-linien. F.eks. forklares det hvordan De allerede på et tidligt tidspunkt kan træffe de
nødvendige foranstaltninger for at minimere evt. maskinstop og således opnå en så effektiv pro-
duktion som mulig med SIPLACE-linien.
5.1 Personaleprofil
HENVISNING 5
Vær opmærksom på følgende:
Personer uden tilsvarende kvalifikation må hverken tage maskinen i drift eller betjene den el-
ler gennemføre andet arbejde på automaten.Ellers er dette en ikke bestemmelses brug af
maskinen. Her kan personer udsættes for livsfare og der kan opstå tingskader. Yderligere in-
formationer findes i afsnit 1.1.11
, side 26.
Kvalifikationen skal dokumenteres med træningsbesøg eller instruktion af personalet. In-
struktionen skal gennemføres af personale, der er uddannet og autoriseret af ASM Assembly
Systems.
5.1.1 Betjeningsniveau "Produkt"
5.1.1.1 Træningskurser
En oversigt over træningskurserne findes i afsnit 1.3, side 30.
5.1.1.2 Opgaver
Betjenings- og vedligeholdelsespersonalet skal udføre følgende opgaver:
– at kontrollere at komponenterne er forbundet med feedermodulerne
Dette gøres bedst ved at gennemføre en klargøringskontrol flere gange om dagen, helst
når arbejdet overtages af et nyt skiftehold, da dette sikrer, at de rigtige komponenter be-
finder sig i maskinen.
– at forsyne feedermodulerne med tilstrækkelig mange komponenter
– at påfylde komponenter rettidigt og splejse tapene rettidigt
– at tømme dækfoliebeholderen rettidigt (f.eks. efter hver splejseproces)
Opgaver på maskinen Driftsvejledning SIPLACE X-serie
Personaleprofil Fra softwareversion SR.70x.xx Udgave 01/2011 DK
292
– at kontrollere at komponenterne befinder sig i den rigtige optagningsposition (se Fig. 5.13 - 1)
– at kontrollere printpladernes materialeflow både i ind- og udgangsbåndet
– at kontrollere bestykningskvaliteten
– at gennemføre stikprøver blandt printpladerne, før de når frem til loddeovnen
– at overholde gældende ESD-forskrifter
– at holde øje med fejlvisningerne og fejlmeldingerne på stationen og at videregive informatio-
nerne til klargøringspersonalet, hvis det er nødvendigt
– at gennemføre det servicearbejde, der er specificeret i vedligeholdelsesvejledningen
5.1.1.3 Værktøjsudstyr
Alle operatører skal være udstyret med det værktøj, som nævnes nedenfor. Det anbefales at op-
bevare værktøjet i en egnet beholder for at undgå kvæstelser, når værktøjet hentes frem (f.eks.
fra pincetter).
Hver maskinoperatør har brug for:
– Operator-kit (artikel-nr. 00349303-xx)
– SMD-pincette
– Pensel med korte børster til rengøring af komponentbord
– Et sæt med små kærv- og krydskærvskruetrækkere
– Saks til splejsning af tape (benyt ikke en almindelig saks eller en skævbider)
– Tapesplejsetang (artikel-nr. 02102987-xx)
– Materiale til splejsning:
– Splejseplader (4.000 stk.), artikel-nr. 00318671-xx
– SMD tapeforbinder 4,3 mm (4.000 stk.), artikel-nr. 00356343-xx)
– SMD tapeforbinder 16 mm (1.000 stk.), artikel-nr. 00356344-xx)
– Viskelæder eller glasfiberstift til rengøring af pasmærker
– Vandresistente stifter til markering af spor
– Støvsuger med egnet mundstykke
Driftsvejledning SIPLACE X-serie Opgaver på maskinen
Fra softwareversion SR.70x.xx Udgave 01/2011 DK Personaleprofil
293
5.1.2 Betjeningsniveau "Advanced Production"
5.1.2.1 Træningskurser
En oversigt over træningskurserne findes i afsnit 1.3, side 30.
5.1.2.2 Opgaver
Klargøringspersonalet skal udføre følgende opgaver:
– at være kontaktperson for brugerpersonalet
– at føre maskinens logbog
– at overvåge og gennemføre vedligeholdelsesarbejde i de fastlagte intervaller
– at overvåge arbejdspladsen og sørge for at den er ren og sikker
– at overvåge at gældende ESD-forskrifter overholdes
– at gennemføre en kvalitetskontrol
– at lokalisere og videregive fejlmeldinger
– at kontrollere fejlafhjælpningen
– rettidigt at stille alle materialer til rådighed, som der er brug for til produktion af ordrene som
f.eks.
– printplader
– materiale til splejsning
– loddepasta
– komponenter
– Feedermoduler osv.
– at omstille stationen til et nyt parti
– at kontrollere feedermodulets indstilling:
– skridtvidde
– henteposition
– at kontrollere managementdataene
– at kontrollere managementdata fra MaDaMas eller OIS
– at bede den ansvarlige programmør om at gennemføre de nødvendige ændringer i bestyk-
ningsprogrammet
– at sikre en gnidningsløs informationstransfer mellem de enkelte grupper