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操作手册Ⅱ 2-56 4) 激光高度 设置激光定中心时的测量高度。输入从吸嘴顶端到激光照射到的测量位置的距离。 虽然根 据元 件高度 与元件 种类自 动决定 初始值， 但有时 不同 的元件( 激光测 定位置 为圆筒 形 或透明 时等 )，需要 改变…
操作手册Ⅱ
2-55
激光定中心的中心位置
贴片坐标点
激光定中心的中心位置
激光定中心的中心位置
贴片坐标点
注 1) “贴片偏移”值，请输入从激光定中心的中心位置到贴片坐标点的距离。值的符号如下(箭
头为到贴片坐标点的距离)
例)按下图贴片时，将贴片偏移输入为“X=0，Y=+3”。
注 2) 偏移值以贴片角度“0”为基准输入。
例)元件的贴片角度为“90”时，假定贴片角度为“0”，输入“贴片偏移值”。在下列情
况时(贴片角度“90”)，输入“X=0、Y=2”。
注 3) 偏移值的输入方法有如本书所述的从“元件数据”的“贴片偏移”输入偏移值和在“贴
片数据”的“X、Y 坐标”上调整偏移值两种方法。
但贴片数据中需要输入各个贴片点的偏移值。因此，当 1 种元件的贴片点数量很多时，
或不想变更贴片数据时，请用“元件数据”的“贴片偏移”输入偏移值。
注 4) 根据元件不同，通过变更“元件数据”—“详述”的“激光高度”，有可能改变定中心的
中心位置。因此，有时不输入“贴片偏移”值，通过改变“激光高度”也能调整贴片位
置。但这种情况下需要在能稳定定中心的位置上设置“激光高度”。
+Y
+X
-X
-Y
3
2
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4) 激光高度
设置激光定中心时的测量高度。输入从吸嘴顶端到激光照射到的测量位置的距离。
虽然根据元件高度与元件种类自动决定初始值，但有时不同的元件(激光测定位置为圆筒形
或透明时等)，需要改变初始值。此外，引脚前端或元件的表面／背面等不太遮挡激光的部
分与激光等高时，有时也会出现错误。请设置可进行稳定识别的高度。
◆ 默认值
激光高度的默认值有时是根据元件的种类和高度来设置。下表列出了元件种类和激光高度的
默认值的关系。
方形芯片
レーザ測定位置
部品高さ
t
t
-－
2
2
t
-
－
铝电解电容器
レーザ測定位置
部品高さ
t
β
-(t-β)
-(t-β)
β=0.35
SOT
-r
r=0.２5
SOP
HSOP
-0.7×t
レーザ測定位
置
モールド部
部品高さ
t
-ƒ Α
激光测定位置
激光测定位置
β
-(t-β)
β
元件高度
ｔ
レーザ測定位置
モールド部
部品高さ
t
-0.7t
元件高度
ｔ
激光测定位置
模部
元件高度
ｔ
元件高度
ｔ
激光测定位置
模部
激光测定位置
-Z
0
吸嘴前端
激光高度
操作手册Ⅱ
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5) 元件形状
可以指定供激光识别用的元件形状。主要用途如下：
从测量数据检测出 4 个顶点，进行位置偏差、
角度偏差的计算、校正，并进行贴片。
对于无缺角，近似四边形形状的元件，可设置
此种元件形状。
2
3 4
1
2
1
3
4
芯片、圆筒形芯片、SOT、QFN、
微调电器、单向连接器、双
向连接器、Z 引脚连接器、其
他元件
从测量数据检测出 5～8 个顶点，进行位置偏
差、角度偏差的计算、校正，并进行贴片。
对于只有 1 个缺角的元件，以及 QFP 等在激光
测量位置有引脚的元件，可设置此种元件形状。
1
2 3
4
6 5
1
2
3
4
5
6 7
8
铝电解电容、GaAsFET、SOP、
HSOP、SOJ、QFP、FQFP(BQFP)、
TSOP、TSOP2、BGA、网络电
阻、J 引脚插座、单向连接器、
鸥翼式插座、带减震器的插
座
从测量数据检测出 8 个顶点，使用其中 4 个点
进行位置偏差、角度偏差的计算、校正，并进
行贴片。是 PLCC 专用的元件形状。
2
1
3
4
8
7
6
5
PLCC
从测量数据进行位置偏差、角度偏差的计算、
校正，并进行贴片。
用于没有角的圆筒元件等。
在此种情况下，忽略角度（忽
略极性），仅求得元件的中
心。
从测量数据中抽出在 X、Y 方向上能构成元件幅
度最小的附近 8 个点，计算·校正位置偏差、
角度偏差后，进行贴片。
用于“无缺角”、“有缺角”、
“PLCC”等构成激光识别错
误 93（形状识别错误）的多
角形元件等。
与其他元件形状比使用数据
量少，因此精度稍差，但可
以测量更多种类的元件。
根据吸取姿势按贴片角度转动并贴片。 用于激光定中心不稳定的元
件 ( 超 出 规 格 的 极 薄 的 元
件)。此时不进行定中心而直
接进行贴片。因此贴片位置
受吸取位置影响。