KE-2070_80_80R使用说明书(管理员).pdf - 第405页

操作手册Ⅱ  6-9 6-6图像识别错误  原因 措施 ① VCS 摄像机脏污。 ① 清扫 VCS 摄像机。 (参见《操作手册 I》的 4-3-5 章) ② “图像数据”制作错误。 以引脚间距(球)间距、以及引脚(球) 数量输入错误而发生的情况…

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操作手册Ⅱ
6-8
6-5标记(BOC标记、IC标记)识别错误
原因 措施
①标记脏污。 ①管理好基板,勿使标记脏污。
另外,重新设定标记的吸嘴滤波水平。(参见
2-5-2-3 )
②标记的 X,Y 坐标输入错误。 ②重新设定标记的 X,Y 坐标。
由于变更标记坐标时贴片坐标也会发生变
化,因此,在标记坐标变更后务必重新确认
贴片坐标。
③标记检测框设定错误。
尤其是检测框很小时,由于基板夹紧时基板位
置偏移,标记容易超出检测框范围。另外,
记四周有与标记相同的颜色时,应在考虑夹紧
时的误差(含基板自身偏移)后,决定检测框范
围的大小。
③新设定标记检测框。
(参见 2-5-2-3 章)
④标记材质不好。 ④确认标记材质。
确认标记规格是否符合 1-4-4 章的“3.识别
用标记”中叙述的条件。
另外,标记的涂层可以是透明的抗氧化涂层、
镀镍、镀锡、镀金、热空气水平焊接涂层之
一。
⑤标记极性设定错误。
将白色标记设定为黑色标记,或将黑色标记
(陶瓷基板时)设定为白色标记。
⑤新设定极性。
※再次按下在最初标记示教时按的 HOD
[CAMERA]按钮,转换极性。
(参见 2-5-2-3 章)
⑥OCC 脏污。
或者偏光滤镜设定错误。
⑥ OCC。
或者重新调整偏光滤镜。
(参见 5-3-12 章)
操作手册Ⅱ
6-9
6-6图像识别错误
原因 措施
①VCS 摄像机脏污。 ①清扫 VCS 摄像机。
(参见《操作手册 I》的 4-3-5 章)
②“图像数据”制作错误。
以引脚间距(球)间距、以及引脚(球)
数量输入错误而发生的情况居多。
引脚间距与引脚数应在可能的范围内输入
正确的值。
尤其是通用图像元件,应正确地输入元件
组第 1 元件之间的尺寸(±0.05mm 以内)
新检查“图像数据”。
(参见 2-3-7 )
③元件数据的“元件供给角度”元件高度”
设定错误。
尤其是单向或双向引脚元件应按照 JUKI
的基准角度(例如:单向引脚连接器,引
脚朝上)设定元件供给角度。
新设定“元件数据”“元件供给角度”“元
件高度”。
(参见 2-3-5-2-1 章、2-3-5-2-2 章)
引脚的反射率不当。
在这种情况下,由于引脚明亮或过暗而无法
识别。
④“图像数据“控制”/“照明控制数据“中
变更照射模式的数值(亮度级别)(引脚暗时
增大该值,明亮时降低该值)。
(参见 2-3-7-5)
⑤VCS 的基准亮度不良。
⑤请调整 LED 的发光量。(参见 2-3-7-6)
采用上述措施也不能解决问题时,请取得 VRAM
数据,并传送到 JUKI 服务部门。
监视错误态下
下键盘上的 Ctrl F12(或 Fn+F2)键。
.从主打开件”/文件
选择“D:\juki\data\vram文件夹。
ⅲ.将“vram***.img文件保存到软盘等。
操作手册Ⅱ
6-10
6-7其它错误
现象 原因 措施
1) START/
STOP
因安全方面措施,开关相反一侧
的安全盖打开时,开关为无效。
关闭开关相反一侧的安全盖。
2)不能浏览数据库。 在“程序编辑”的“环境设置”
中设定数据库文件不正确。
正确设置“编辑程序”“文件”/“环
境设置”的“数据库文件”。
此外,请确认“使用 FlexlineDB”已
经勾选。(参见 2-5-3)
使用 IS,要勾选“使用 IS 元件 DB”
务器异常时现错
误。)
3)对已执行过优化的程
序再次实施优化后,
设置的送料器配置出
现变化。或者想要改变
原有送料器配置,但即
使进行优化,也不能优
化。
未正确设定“优化”的“分割选
项”/“吸取数据”。
分割“吸取进行
如下设定,以实施优化。
(参见 2-4-1-2-1 章)
4)贴片点超出基板(或电
路)。
“基板数据”“基板设计偏移
量”或“电路配置”设定错误。
设定计偏移“电
路配置”以使从基板原点到贴片坐标
进入到基板或电路中。
(参见 2-3-3-2 )
5)在连接器的情况下,
心时元件碰到激光。
“元件数据”的“吸取深度”
定错误。
取深入从元到吸
嘴下面的距离。
件的纵横尺寸颠倒
①入长宽尺寸时,应考虑符合元件
供应角度要求。(参见 2-3-5))
②激光表面脏污。 ②扫激光表面。
6)无法测量元件。
③吸嘴选择错误。 ③重新选择吸嘴。
(参见 1-4-1-3 章)
ノズル
部品高さ
吸嘴
吸取深度
元件高度