KE-2070_80_80R使用说明书（管理员）.pdf - 第110页
操作手册Ⅱ 2-66 5)SOT 方 向检查(选项) 指定是 否进行 3向引 脚SOT的 方向检 查。可对 生产 前与元 件用完后 的最初元 件的S OT方向 进行 检查。主要用于检查元件的贴片错误。 6)检测吸取位置偏差 使用此项功…
操作手册Ⅱ
2-65
3) 验证(选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。生产准备后，通过指定生产菜单的
“验证”项目，可在生产开始时及元件用完后进行最初元件验证检查。主要用于检查元件的
贴片错误。
电阻、电容，判定领域按基准值的百分比设置。
按基准值、单位及判定领域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位，请从下拉式列表中选择输入。
4) 判断异元件
设置是否进行异类元件判断、判定时的基准尺寸、判断级别。
进行异类元件判断时，将检查定中心时的元件的纵横尺寸。与设置值不一致时，即判断为异
类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的定中心同时进行。
判断对象元件，要根据元件种类、定中心方式的组合确定。
把外形识别产品之外的图像识别元件做为图像定中心时，不能做为判断对象。
+
基准值 单位 判定上限 判定下限
主体侧
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
带式送料器
操作手册Ⅱ
2-66
5)SOT 方向检查(选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行
检查。主要用于检查元件的贴片错误。
6)检测吸取位置偏差
使用此项功能，可以吸嘴中心为准，检测元件中心的偏差是否超过判定值。
需要使用该项功能来检测元件的吸取位置偏移时，请选择[执行]，并输入判定值。
判定值的输入范围为：0～元件外形的纵向尺寸。（元件供应角度为90°、270°时，元件的
外形尺寸为横向。）
[执行]检查时，默认判定值为：
设定值，在程序编辑的环境设置中进行设置。默认值为 50%。
选择[执行]后，可
自动设置默认值。
操作手册Ⅱ
2-67
2-3-6吸取数据
可指定供给各元件的位置和吸取位置。
安装在供料器台上的元件供给装置，有带状供料器、管状供料器、散件供料器、托盘支架、
DTS，以及作为其他元件的供给装置的MTC和MTS。
在1个送料台上，用于供料器设置的孔有79个，在供料器前端的销所插入的孔的编号即为该
供料器的配置编号。
※统一更换台上标有上下 2 排编号。统一更换台安装在前面时，上排编号为供料器的设
置编号，安装在后面时，下排编号为供料器的设置编号。
※吸取位置根据优化自动配置，在下列情况时，请用手动进行配置。
●固定供料器的配置时。
●进行优化后，变更供料器的配置时。
当读入其他机型的生产程序文件时，有的机型基准坐标不相同，有时需要重新计算吸取
数据中的吸取坐标。因此，如果读入其他机种的生产程序时，务必再确认吸取坐标。
2-3-6-1吸取数据画面的显示
显示吸取数据，先打开列表画面。