KE-2070_80_80R使用说明书（管理员）.pdf - 第162页
操作手册Ⅱ 2-118 2-3-10数据一致性检查 检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。 一致性检查结束后， 即可进行优化。检查结果显示发现有错误时， 会显示错误内容。 此时， 请参 考显示内容，修改程序或“机器设置”…
操作手册Ⅱ
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2-3-9数据完成状态
检查数据的完成状态。若未完成则不能进行优化。
从菜单栏中单击“数据”/“数据完成状态”后，会显示如下画面。
图 2-3-37数据完成状态
如果记录数目和完成数目一致，则表示数据已完成，在完成的“()”中显示“*”。另外,“吸
取数据”及记录数目为0的项目，即使不显示“*”，也被看作完成。
当有未完成的项目时，请完成该项目。
操作手册Ⅱ
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2-3-10数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果显示发现有错误时，会显示错误内容。此时，请参
考显示内容，修改程序或“机器设置”
1) 执行一致性检查
从菜单栏中选择“数据(D)”/“数据一致性检查(L)”，执行一致性检查。
2) 检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
① 正常结束时
② 检查中发现错误时：
按下“确定”按钮后,会出现询问画面，要求确认是否要显示错误内容。
选择“确定”则显示错误内容。
3) 错误信息内容
数据种类 数据内的制作No 错误内容
操作手册Ⅱ
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2-4优化
优化是指对用编辑程序中制作的生产程序进行：
①供料器安排的优化。
②吸取贴片顺序的优化。
2-4-1设置优化条件
影响优化有多种原因。
这些原因中，包括装置本身规定的项目和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
2-4-1-1元件供应数
1个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。此时，供料器(托盘)
和元件如有盈余，则可用多个供料器(托盘)供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
1) 从菜单栏中点击“优化”/“元件供应数”。
图 2-4-1选择元件供给数
2) 显示如下元件供应数显示画面。
单击将设置元件数的元件名，再单击“变更”。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名称 设置优化供料器数时,显示为“自动”(初始值)
图 2-4-2元件供给数的画面显示例