KE-2070_80_80R使用说明书（管理员）.pdf - 第234页
操作手册 II 3-17 显示“各供给装置的吸取率(吸取率＝吸取数/(吸取数＋吸取出错))” 。 ◇ 显示画面通常按“吸取率最差”的顺序来显示。(参见图 3-15) 图 3- 15吸取率显示画面(按最差顺序排列的显示例) No. …
操作手册 II
3-16
显示各供给装置的生产管理信息。
请从前面、后面、托架(DTS)、MTC、MTS中选择。
当选择前面时，显示如下画面。
No. 项目 内容□
1 吸取总数 在使用的供给装置上进行吸取动作的次数。
2 吸取数 在使用的供给装置上吸取成功的元件数。
3 贴片数 从使用的供给装置上吸取贴片的元件数。
4 元件丢失
在使用的供给装置上丢失的元件数。
(总吸取次数－重试×(元件数据的重试次数＋1)－贴片数)
仅限于 MTC
(总吸取次数－贴片数)
因元件数据的重试次数变更时无法正确计算元件损失，所以必须清除生产
管理信息。
5
吸取错误 在使用的供给装置上吸取元件失败的次数。
6
无元件
在使用的供给装置上发生元件用尽的次数。
指使用托盘的情况下，元件剩余数为“0”的次数。若是送料器，则与下
述“重试”意思相同，若设置了剩余数，则为“重试超出数＋剩余数变为
0 的次数”。
7 重试
在使用的供给装置上因超过重试次数而发生错误的次数。
(根据元件数据设置的“重试次数”次数吸取，当无法吸取时，计数上加
“1”。)
8
激光识别 在使用的供给装置上因激光识别超出重试次数而发生错误的次数。
9
图像识别 在使用的供给装置上因图像识别而发生错误的次数。
10
引脚弯曲 在元件识别中判定为引脚弯曲的次数。
11
异元件 检测出异类元件的次数。
12 验证/SOT 判定为验证错误或 SOT 错误的次数。
13 芯片站立 从使用的供给装置吸取的元件被判定为芯片站立的次数。
14
共面 共面性判定为引脚悬浮的元件数
15
其他 判定为其他错误（元件脱落等）的次数
*此外，各项合计数显示于最下行。
操作手册 II
3-17
显示“各供给装置的吸取率(吸取率＝吸取数/(吸取数＋吸取出错))”。
◇显示画面通常按“吸取率最差”的顺序来显示。(参见图 3-15)
图 3-15吸取率显示画面(按最差顺序排列的显示例)
No. 项目 内容□
１
供给 各种供给的位置。
２
通道 采用管式送料器时，为通道编号。采用 DTS 时为托盘编号。
３
元件名 显示元件名。
４
总吸取数(A) 吸取数＋吸取错误数量
５
吸取数(B) 吸取成功的元件数。
６
贴片数(C) 贴片成功的元件数。
７
吸取出错 吸取失败次数。
８
吸取率
(B/A)
吸取成功率。
吸取率＝吸取数/(吸取数＋吸取错误数)
９
(C/B) 贴片数/吸取数
按下该按钮时，则按“供给装置顺序”显示。
显示“供给装置顺序”时，在按钮上显示淡蓝色的倒三角标记。
按下该按钮时,按“吸取率最差顺序”、“吸取率最佳顺序”显示。
显示“吸取率最差顺序”时，在按钮上显示淡蓝色的倒三角标记。
显示“吸取率最佳顺序”时，在按钮上显示淡蓝色的三角标记。
按下该按钮则按“识别率最差顺序”来显示。
显示“识别率最差顺序”时，在按钮上显示淡蓝色的倒三角标记。
操作手册 II
3-18
●数据的更新
◆生产中(生产运行中)：生产中，不更新数据。在按下各按钮、或重新显示画面时，数据自
动更新，显示如图 3-15 所示的吸取率最差顺序。
◆ 生产暂停中：数据被自动更新，显示如图 3-15 所示的吸取率最差顺序。
4) 生产管理信息的管理
①清除
通过菜单栏的“窗口”/“生产管理信息”/“清除”，来清除生产管理信息。
②生产管理信息的保存
退出生产后，可通过执行“文件”中的“保存”、“另存为”，分别保存生产管理信息的各种文
件。
也可在退出生产、出现保存该生产程序提示时，加以确认，保存生产管理信息。
③生产管理信息显示的切换
显示生产管理信息的综合、前面、后面、托架(或 DTS)、MTC、MTS 时，在画面的下部显示有
“综合”、“前面”、“后面”、“托架”(或 DTS)、“MTC”、“MTS”、“清除”的选择按钮。通过点
击这些按钮，可以显示、清除各种生产管理信息。