KE-2070_80_80R使用说明书(管理员).pdf - 第109页

操作手册Ⅱ   2-65 3) 验证(选项) 指定是否检查电阻值、 电容器容量与极性, 及其判定值。 生产准备后, 通过指定生产菜单的 “验证” 项目, 可在生产开始时及元件用完后进行最初元件验证检查。 主要用于检查元件的 贴片错误。 电阻、电容,判…

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操作手册Ⅱ
2-64
2-3-5-2-6 检查
对“芯片站立”、“共面检测”“SOT方向”、“检测吸取位置偏差”、“验证”、“判
断异元件”进行设置。
“共面检测”和“验证”、“SOT方向”为选项。
1) 芯片站立
指定是否对芯片站立进行检查。通常3216以下的芯片元件必须执行。
通常3216以下的芯片元件推荐进行检查,因此,选择元件类型为「方形芯片」后,即自动被
设置为[是]。
※判定值:根据已输入的元件高度尺寸计算并动输入。激光定中心时测定值超过此处的
设置高度时,则判定为芯片站立错误。
2) 共面检测(选项)
当为图像定中心元件时,可指定是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定值。检查将在生产时的
图像定中心后立即进行。
※详细信息,请参见附件使用说明书 CD。
“检查”“判定值”“电极亮度阈值”“扫描
偏移量
外,在没
JUKI 指示的情况下,请勿变更各值。如果设置错误,则将频繁
发生错误。
操作手册Ⅱ
2-65
3) 验证(选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性,及其判定值。生产准备后,通过指定生产菜单的
“验证”项目,可在生产开始时及元件用完后进行最初元件验证检查。主要用于检查元件的
贴片错误。
电阻、电容,判定领域按基准值的百分比设置。
按基准值、单位及判定领域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位,请从下拉式列表中选择输入。
4) 判断异元件
设置是否进行异类元件判断、判定时的基准尺寸、判断级别。
进行异类元件判断时,将检查定中心时的元件的纵横尺寸。与设置值不一致时,即判断为异
类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的定中心同时进行。
判断对象元件,要根据元件种类、定中心方式的组合确定。
把外形识别产品之外的图像识别元件做为图像定中心时,不能做为判断对象。
+
基准值 单位 判定上限 判定下限
主体侧
请设定对于元件供给
向(包装方式)的元件正
极的方向。
带式送料器
操作手册Ⅱ
2-66
5)SOT 向检查(选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行
检查。主要用于检查元件的贴片错误。
6)检测吸取位置偏差
使用此项功能,可以吸嘴中心为准,检测元件中心的偏差是否超过判定值。
需要使用该项功能来检测元件的吸取位置偏移时,请选择[执行],并输入判定值。
判定值的输入范围为:0~元件外形的纵向尺寸。(元件供应角度为90°、270°时,元件
外形尺寸为横向。)
[执行]检查时,默认判定值为:
设定值,在程序编辑的环境设置中进行设置。默认值为 50%。

选择[执行]后,
自动设置默认值。