RX-8_说明书(1).pdf - 第39页

2 系统概要 2-1. RX-8 3 2 (4) 安装时间缩短 • 对于生产所必需的切换 生产程序,调整 传送宽度, 一次性更换台车 更换, ATC 更换等一 整套安排工程,全部在 一个画面中实 现安排支援功 能集成化。使用本功能,通 过简单的 画面操作,即可快速准 确地完成安排 作业。 • 装备激光传感器。自动 校准吸取高度。 • 识别供料器标记。自动 校准吸取位置。 (5) 低不良率 • 元件摄像机可检测出表 面背面反转。 • 在生…

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系统概要
2-1. RX-8
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2-1. RX-8
的概要
本机系强化细微元件对应能力的电子元件贴片机。
2-1-1. RX-8
的特点
(1) 生产效率提高
在小型高刚性的机体内,将高可靠性的行星贴片头
Planet Head
)配置在不会相互干
的布局中。
新开发了
20
个吸嘴的
P20
吸嘴贴片头
(
高速贴片头
)
。因此实现了更高的生产性。并且,
同时实现了高易维护性
(2) 实效节拍提高
通过采用贴片头上下机构,缩短吸嘴的上下运动时间,实现高速贴装。
对应左右贴片头的不同步生产。最大地缩短贴片头的等待时间,提高实效节拍
选择了基板不停止结构时,可以使基板停止在最佳的位置进行生产
P20
吸嘴贴片头每
1
个贴片头的平均安装吸嘴数大幅度地提高到
20
个,减少了吸取
·
贴片
的路径数。
(3) 运行率提高
件的贴片使必要吸嘴
可使用发挥
RX-8
最优性能的软件
DAS
。(
DAS
Data Arrangement Software
的首字
母。)
外部制作程序的软件,配备了可制作标记数据,生产程序等的生产支持系统。
RX-8
的生产程序编辑通过数据调整专业处理,使安排操作集成化,实现了安排支援部分
自动化。
判定为不良
(NG)
的吸嘴不被使用,确保本机持续运行。
2
系统概要
2-1. RX-8
3
2
(4) 安装时间缩短
对于生产所必需的切换生产程序,调整传送宽度,一次性更换台车更换,
ATC
更换等一
整套安排工程,全部在一个画面中实现安排支援功能集成化。使用本功能,通过简单的
画面操作,即可快速准确地完成安排作业。
装备激光传感器。自动校准吸取高度。
识别供料器标记。自动校准吸取位置。
(5) 低不良率
元件摄像机可检测出表面背面反转。
在生产过程中或启动时自我诊断。
对吸取警告多发的带式供料器,需要维护时发出不良警告。
(6) 低损失率
使用吸取检查摄像机,可检测出极小元件的芯片站立,检测出未吸取。
(7) 省空间
机器横宽
998mm
。与
RX-6
比较,设置面积减小约
28
%。
(8) 操作效率提高
全新的操作菜单。通过常用,
[
履历
]
菜单功能,点击操
3
次以内可达到目标功能。
使用大型彩色触摸屏,画面显著,一目了然,图标式菜单构成,操作简单。
采用了支持编辑识别数据,操作效率优异的用户界面。
(9) 高维护性
行星贴片头(
Planet Head
)装卸简单,可进行离线维护。
吸嘴配置的
ATC
易装卸。
(10) 对应法规
对应欧洲
CE
标志。
对应
JUKI
绿色物品采购。
2
系统概要
2-2.
4
2-2.
系统构成表
○:标准装备 ●:选项 -:无设定
RX
-
8
RX
-
7R
基本构成
贴片头
P16
吸嘴贴片头
P16
S
吸嘴贴片头
P8
吸嘴贴片头
P
20
吸嘴贴片头
位置补正摄像机左(
OCC
L
位置补正摄像机右(
OCC
R
激光识别装置
元件底面识别摄像机(贴片头内置)
只限于
P
20/
P16S
吸嘴贴片头
元件侧面识别摄像机(贴片头内置)
只限于
P
20/
P16
S
吸嘴贴片头
元件底面识别摄像机(为实体框架固定
VCS
只限于 P8 吸嘴贴片头
高度测量装置(
HMS
焊锡识别照明
坏板标记阅读器
使用
OCC
识别标记的功能
电源单元
紧急停止按钮
ATX
电源(带
UPS
功能)
漏电断路器
I/O
控制单元
马达控制单元
X
-
Y
控制单元
内外装,装备
信号灯(带蜂鸣器)
微型(迷你)信号灯
橡胶调整垫组件
脚轮
空气压缩机管线系统
空气调节器
真空泵
主管道过滤器
基板传送装置
贴片站点
双通道传送
仅前基准
基板宽度自动调整装置
传送长度延长
基板停止器
L ( 350mm
420mm)
*左贴片可以时进贴片
有两限制无法别贴片范
BOC 标记) L 板的传送动
中不能使用下游侧
Unit
的机械停止器
对应长尺寸基板(基板长度最大
510
mm
操作系统
液晶显示器
带轨迹球的键盘
SSD
HDD