RX-8_说明书(1).pdf - 第601页
4 操作篇 4-18 IFS-NX 的使用（选项） 519 4 (10) 如果在装置侧不能进行再识别，可使用手持式终端读取 基板代码。使用手持式 终端进行基板代码读取 后，读取结果会通知 IFS 服务器，并通知装置端。读取的 基板代码结果将被输出到 [ 基板序号 ] ， [ 基板 序号设定 ] 按钮会变为有效。按 [ 基板序 号设定 ] ，会将对象基板代码的读取结果通知 IFS 服务器，变为 可按 [START] 按钮继续生产的状态。 …
4 操作篇
4-18IFS-NX 的使用（选项）
518
(6) 触摸[错误处理] 画面的 [基板条形码识别测试] 按钮，即显示[基板条形码识别测试] 对话框。然后触摸
[基板条形码识别测试] 对话框的 [基板条形码条件设定] 按钮后，将显示[基板 2 次元条形码识别条件设
定] 对话框，可对发生识别错误的基板代码调整识别参数。
(7) 在[基板条形码识别测试] 对话框或 [基板二次元条形码识别参数设定] 对话框中进行识别参数调整后，
再次按[START] 按钮，会对识别错误的基板代码进行重新识别。正常进行识别后，会继续生产动作。
发生识别错误时，将再次显示[报警] 对话框停止生产。
(8) 触摸[错误处理] 画面的 [手动基板序号输入] 按钮，将显示[手动基板序号输入] 对话框。发生识别错误
的基板条形码会显示在 OCC 摄像机的监视器上，显示基板条形码 ID、电路 ID、位置补正用的 BOC
ID 信息。
Ÿ
在
[
手动基板序号输入
]
对话框中的基板条形码手动输入操作，仅在机器设置的
[
基板条形码读取
不良时的手动输入功能
]
被设定为
ON
时，才能显示。
(9) 在[手动基板序号输入] 对话框中，如果基板代码的位置偏移，进行微调动作操作后，有时通过进行[再
识别执行] 可识别成功。识别成功时结果将输出到 [基板序号] 中，[基板序号设定] 按钮会变为有效。按
[基板序号设定] ，会将对象基板代码的读取结果通知 IFS 服务器，变为可按[START] 按钮继续生产的
状态。
基
板
代码
条件
设定
4 操作篇
4-18IFS-NX 的使用（选项）
519
4
(10) 如果在装置侧不能进行再识别，可使用手持式终端读取基板代码。使用手持式终端进行基板代码读取
后，读取结果会通知 IFS 服务器，并通知装置端。读取的基板代码结果将被输出到 [基板序号]，[基板
序号设定] 按钮会变为有效。按[基板序号设定] ，会将对象基板代码的读取结果通知 IFS 服务器，变为
可按[START] 按钮继续生产的状态。
(11) 如果通过手持式终端也不能读取，选择[基板序号] 的文本栏会显示软键盘，可手动输入任意字符串。
编辑[基板序号] 后，[基板序号设定] 按钮会变为有效。按[基板序号设定] ，会将对象基板代码的读取结
果通知 IFS 服务器，变为可按[START] 按钮继续生产的状态。
(12) 如果机器选项的 [发生条形码识别错误时，跳过电路] 被设定为 ON，电路代码识别中发生错误时，将
继续生产，但不会进行该电路的元件贴片。
n
对于长尺寸基板，不附带电路的基板条形码（基板全体 1 个 2 次元条形码）仅在上游单元识别。下流单
元会将上游单元的识别结果通知 IFS 服务器。
对于电路条形码，如果在上游单元有要贴片的元件，电路条形码必须位于在上游单元中可识别的位置。
如果在下流单元的生产中停止，解除了基板夹紧，重新开始生产时不会进行基板条形码的识别，需使用
手持式终端识别，或通过手动输入通知基板条形码。如果在下流单元也存在不能识别的位置，需使用
OCC 进行识别。
4 操作篇
4-18IFS-NX 的使用（选项）
520
4-18-10.接缝传感器
n
RF 系列供料器可选择接缝传感器选购项。
接缝传感器通过光传感器对供料器链轮孔填塞的状态进行检测。
RF 系列供料器自动对有无接缝传感器、将故障状态保留在供料器内部、装置可否使用接缝传感器进行
判断。
n
请务必使用本公司指定的搭接料带。
供料器检测到搭接料带后，在通过 5 个链轮孔后，即视为有接缝。
搭接料带粘贴方法请按以下所示进行粘贴「覆盖前元件的 5 个传送孔，使第 6 个孔位于搭接料带的前
端」。
n
如果机器设置「不要空洞前后接缝带（接缝前后不要有空洞）」设定为 OFF，请务必在接缝前后制作 1
个以上的空穴。如果接缝前后没有空穴，将发生错误并停止。这是为了防止因搭接料带的粘贴偏差而导
致接缝误检测的措施。
最大空穴数可在元件数据库的「最大空穴数」中设定。如果超过最大空穴数，连续发生了吸取错误时，
将作为元件用完处理。
如果机器设置「不要空洞前后接缝带（接缝前后不要有空洞）」设定为 ON，即使接缝前后没有空穴也
不会发生错误。若有空穴时，将作为吸取错误计数。这时由于供料器将以通过 5 个链轮孔的位置无条件
地判断为接缝，请务必按照指示粘贴搭接料带。
进给间距 2mm 以下元件以专用工具切断料带时是在料槽的位置上被切断。由于切断位置变成了空穴，
故要在机器设置中设定作成空穴。因为切断位置的空穴无法判断是新旧卷轴的哪一方，所以必须在这一
空穴之外于新卷轴和旧卷轴上至少各生成 1 个空穴。这样合计需要 3 个以上的空穴，所以在元件数据库
中设定的“最大空穴数”要设定为 2 以上的数字。