00196920-07_SIPLACE_Pro_FeatureDescription_DE_EN.pdf - 第334页

SIPLACE Pro Funk tionsbe schreibun g Ausgabe 05/2014 Ed ition 160 9.3.3 WPC5/WPC6 auf SIP LAC E X - Serie S SIPLACE Pro unters tützt di e Option, einen W PC5/W PC6 m it dem neuen X - Tisch WPC 40 X auf die Bestück autom …

100%1 / 350
SIPLACE Pro Funktionsbeschreibung Ausgabe 05/2014 Edition
159
9.3 Neue Funktionen (V11.2)
9.3.1 Bestückköpfe CPP / Twin Head auf SIPLACE CA-Serie
Ab dieser SIPLACE Pro-Version werden zusätzlich zum Bestückkopf C&P20 M auch die
Bestückköpfe CPP und Twin Head (auch Twin Head HF) auf den Bestückautomaten der
SIPLACE CA-Serie mit folgenden Einschränkungen unterstützt:
– Stationäre Kameras können nur auf den Stellplätzen 1 und 3 eingebaut werden.
– Der Bestückkopf Twin Head kann nur am Stellplatz 3 eingebaut werden.
– Auf SIPLACE Wafer-Systeme wird der Bestückkopf CPP nur in der Hochposition unterstützt.
Bestückkopf CPP
Der Bestückkopf CPP kann sowohl im Pick&Place-Modus als auch auf SIPLACE Wafer-Systeme
eingesetzt werden. Auf den SIPLACE Wafer-Systemen werden FlipChip- und DieAttach-Betrieb
unterstützt. Dipp-Module können verwendet werden.
Der Pipettenwechsler für den Bestückkopf CPP hat 5 Magazine für 20xx Pipetten mit je 12
Garagen und 1 Magazin für 28xx Pipetten mit 9 Garagen. Wenn gewünscht, kann diese
Konfiguration geändert werden, z.B. 6 Magazine für 20xx Pipetten.
Für die Bestückung im Pick&Place-Modus wird der BE-Kamera-Typ 33 und für die Bestückung auf
SIPLACE Wafer-Systemen der BE-Kamera-Typ 30 unterstützt.
Bestückkopf Twin Head
Der Bestückkopf Twin Head wird ausschließlich im Pick&Place-Modus betrieben.
Der Pipettenwechsler für den Bestückkopf Twin Head hat maximal 12 Magazine mit je 2 Garagen
auf den Stellplätzen 1 und 3 und maximal 10 Magazine mit je 2 Garagen auf den Stellplätzen 2
und 4.
Die BE-Kamera-Typen 33 und 25 werden unterstützt.
Mögliche Bestückkopfkonfigurationen auf SIPLACE CA-Serie
4*C&P20 M
2*C&P20 M im BB1 und 2*CPP im BB2
4*CPP
2*C&P20 M im BB1 und CPP / TH im BB2
2*CPP im BB1 und CPP / TH im BB2
9.3.2 Bestückkopf C&P20 P auf SIPLACE X-Serie S
Der Bestückkopf C&P20 P wurde in der SIPLACE Pro Vorgänger-Version für den
Bestückautomaten SIPLACE X4i S eingeführt. Ab der aktuellen SIPLACE Pro-Version wird dieser
Bestückkopf zusätzlich auf den Bestückautomaten SIPLACE X2 S, X3 S und X4 S unterstützt.
Der Bestückkopf C&P20 P wird auf denselben Stellplätzen wie der Bestückkopf C&P20A
unterstützt und verwendet auch dieselben BE-Kamera-Typen 23 und 41.
Der Pipettentyp 4xxx wird auf allen Stellplätzen unterstützt.
SIPLACE Pro Funktionsbeschreibung Ausgabe 05/2014 Edition
160
9.3.3 WPC5/WPC6 auf SIPLACE X-Serie S
SIPLACE Pro unterstützt die Option, einen WPC5/WPC6 mit dem neuen X-Tisch WPC 40 X auf
die Bestückautomaten X2 S, X3 S und X4 S zu stellen. Die Hardware erhält allerdings mit dieser
Version keine Freigabe.
Der WPC5/WPC6 mit dem X-Tisch WPC 40 X belegen die Spuren 11 – 40. Auf den Spuren 1 – 10
können weitere Module, wie z.B. X-Förderer / Verarbeitungsförderer gerüstet werden.
Der WPC 40 X kann im Rüstungs-Editor für Stellplatz 2 ausgewählt und konfiguriert werden. Ein
einzelner WPC5/WPC6 ohne X-Tisch kann nicht konfiguriert werden. Es wird auch vorausgesetzt,
dass ein XFCU eingebaut ist.
Die Bestückköpfe Twin Head und CPP, sowie die Pipettenwechsler CPP 20xx28xx 4, CPP 20xx 4
und TwinFlexible werden für diese Option unterstützt.
Im SIPLACE Smart Pin Support wird die Option auf den Bestückautomaten X3 S und X4 S
unterstützt.
9.3.4 SIPLACE X4i S micron – Erweiterungen
Bestückkopf CPP und Förderer SIPLACE JTF-M
Ab dieser SIPLACE Pro-Version wird der Bestückkopf CPP und der Förderer SIPLACE JTF-M auf
dem Bestückautomaten SIPLACE X4i S micron unterstützt.
Bestückprozess für BE-Typ 03015
Für die Bestückung von Bauelementen vom Typ 03015, wird der Benutzer durch einen
Bestückprozess ähnlich wie für den BE-Typ 01005 auf dem Bestückautomaten SIPLACE X4i S
micron unterstützt.
Beim Auswählen des Bestückprozesses 03015 im Gehäuseform-Editor, werden notwendige
Prozessparameter wie Kameras, Pipetten, Verfahrprofile und Bestückkräfte automatisch gesetzt.
9.3.5 Bestückprozess für Federn
Im Gehäuseform-Editor kann der neue Bestückprozess Feder ausgewählt werden.
Abbildung 9-27: Bestückprozess Feder auswählen
SIPLACE Pro Funktionsbeschreibung Ausgabe 05/2014 Edition
161
In der Registerkarte Bearbeiten wird dadurch die Bestückkraft 0,000 N eingetragen und das Feld
Schleichweg ist deaktiviert. Für Federvorspannung kann ein Wert eingetragen werden.
Abbildung 9-28: Federvorspannung eintragen
Dieser Prozess ist zusammen mit der Stationssoftware ab Version 707.x und für die Bestückköpfe
C&P20 A, C&P20 M, C&P20 P und CPP gültig.
9.3.6 Mehrfachmessungen mit Bestückkopf CPP
Mehrfachmessungen sind mit dem Bestückkopf CPP über die stationäre Kamera im Pick&Place-
Modus möglich. Dadurch wird das BE-Spektrum erweitert.
9.3.7 Lesen von Barcodes an allen Stationen in der Linie
Die Mess-Schritte zum Lesen der LP-Barcodes mit der LP-Kamera werden immer an alle Stationen
in der Linie gesendet, auch wenn manche Stationen die Barcodes bereits durch WDTL bzw. durch
das Lesen mit einem externen Barcode-Scanner bekommen würden.
Zusätzlich ist für den folgenden Spezialfall die Simulation optimiert worden:
Beispiel
Die Linie besteht aus drei Stationen mit einem AOI-System (Automatische Optische Inspektion) vor
Station 3. Die Leiterplatte hat nur einen LP-Barcode auf der Oberseite, aber Einzelschaltung-
Barcodes / Bestückpositionen auf beiden Seiten. An den Stationen 1 und 3 sind externe Barcode-
Scanner eingebaut, die nur von unten lesen können.
Abbildung 9-29: Beispiel: Stationen in der Linie
Das Bestücken der LP-Unterseite wird wie folgt simuliert:
– Der LP-Barcode auf der LP-Oberseite wird mit dem externen Barcode-Scanner in der Station 1
gelesen.
– Die Einzelschaltung-Barcodes werden im BB1 mit der LP-Kamera gelesen.
– Alle Barcodes werden per WDTL an die Station 2 weitergegeben.
– An der Station 3 wird der LP-Barcode mit dem externen Barcode-Scanner gelesen, die
Einzelschaltung-Barcodes werden per WDTL weitergegeben.
Beim Bestücken der LP-Oberseite muss berücksichtigt werden, dass auf der Station 3 ein externer
Barcode-Scanner eingebaut ist, der nur von unten lesen kann und somit nicht beim Bestücken der
LP-Oberseite verwendet werden kann.