S 20 Series Maintenance I.pdf - 第563页
2000 年 6 月版 S 20 系列维修培训指南 I 11 故障排除 30 11 .6.3 11 .6.3 11 .6.3 11 .6.3 贴片 前 真 空检查 贴片 前 真 空检查 贴片 前 真 空检查 贴片 前 真 空检查 Fig. 1 1 .6 - 3 贴片 前 真 空检查 t 1 . 贴片 前 再 进行一 次 真 空检查 以保 证 元件 仍 然 在 吸嘴处 2. 拾取期间仍使 用 同样 的 临 界 值 任何不合 格 的元 件在…

S 20 系列维修培训指南 I 2000 年 6 月版
11 故障排除
29
11.6.2
11.6.211.6.2
11.6.2 拾取后真空检查
拾取后真空检查拾取后真空检查
拾取后真空检查
Fig. 11.6 - 2 拾取后真空检查
1. 当 Z 轴在上部位置时 完成拾取后进行真空检查
2. 如果真空检查结果不超过在回参考点时确定的 吸嘴开启 / 关闭值的 80% 则元件合格
3. 如果检查结果在吸嘴开启 / 关闭值的 20% 范围以内 则元件报废
4. 如果检查结果在开启值的 5 毫巴范围内 元件立即被重新拾取 假设机器没有元件出现
5. 否则 此头运至丢弃盒 元件用吹气丢弃
-700
-720
-740
-760
-780
-800
-820
-840
-860
-880
-900
0
t
maximum vacuum
Vacuum nozzle closed
Vacuum nozzle open
Vacuum difference at
the last reference run
Environment pressure
Component is rejected at reject box
Component is accepted
at vacuum check
Comp. is rejected
Component immediately re-picked
5 mbar
20%
Pressure difference nozzle - inside -> environment

2000 年 6 月版 S 20 系列维修培训指南 I
11 故障排除
30
11.6.3
11.6.311.6.3
11.6.3 贴片前真空检查
贴片前真空检查贴片前真空检查
贴片前真空检查
Fig. 11.6 - 3
贴片前真空检查
t
1. 贴片前再进行一次真空检查 以保证元件仍然在 吸嘴处
2. 拾取期间仍使用同样的临界 值 任何不合格的元件在下一个拾取循环中都将 被丢弃
-700
-720
-740
-760
-780
-800
-820
-840
-860
-880
-900
0
t
maximum vacuum
Vacuum nozzle closed
Vacuum nozzle open
Vacuum difference at
the last reference run
Environment pressure
Component is rejected at reject box at the next pick up cycle
Component is accepted
at vacuum check
20%
Pressure difference nozzle - inside -> environment

S 20 系列维修培训指南 I 2000 年 6 月版
11 故障排除
31
11.6.4
11.6.411.6.4
11.6.4 拾取前真空检查
拾取前真空检查拾取前真空检查
拾取前真空检查 段位器密封
段位器密封段位器密封
段位器密封
Fig. 11.6 - 4 拾取前真空检查 段位器密封
1. 在每次拾取前都要检查段位器的密封质 量
2. 此项检查主要针对真空阀塞的密封质量
3. 通常
测试结果在回参考点期间确定的关闭值的 ± 20 毫巴范围内
4. 如果测试结果超出公差 则机器记录一次错误 如果该错误出现 3 次 在同一段位器的 350
次贴片中
则会出现一条错误信息 段位器泄漏
5. 如果出现上述错误 检查一下阀塞的情况
6. 在 vacuum.ma 文件中记录了以下数值
20 毫巴 3 次错误和 350 次贴片
-700
-720
-740
-760
-780
-800
-820
-840
-860
-880
-900
0
t
-920
Threshold -20 mbar
Threshold +20 mbar
Vacuum difference
at reference run
1.Error on this
segment is logged
2. Error logged
3. Error on this
segment is displayed
Pressure difference nozzle - inside -> environment