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Manuel d'utilisation SIPLACE série X A partir de la version du logiciel SR.70x.xx Édition 01/2011 213 4 Fig. 4.1 - 2 Configuration de la livraison de l'automate (1) Kit de monta ge sur le côté sortie des CI - d…
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4.1.2 Contrôler la livraison
→ Entreposez l'automate dans l'emballage, jusqu'à ce qu'il ait atteint la température ambiante.
Il y a, sinon, risque de condensation.
→ Contrôlez la livraison pour y détecter d'éventuelles détériorations.
→ Examinez les détecteurs de chocs.
→ Déballez l'automate et les accessoires et examinez la livraison quant à son caractère complet
(bon de livraison de référence).
→ Documentez le résultat dans le rapport d'installation / le procès-verbal de réception.
4.1.3 Configuration de la livraison
Lors de la livraison, l'automate est configuré de la manière suivante:
– Le kit de montage, côté sortie des CI (pos. 1 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) est démonté de
la machine de base.
– L'unité d'axes (pos. 2 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) contenue dans le kit de montage, côté
sortie des CI, est déposée sur un coussin de transport. Tous les câbles sont raccordés à l'uni-
té d'axes.
– La piste de convoyeur du convoyeur simple est réglée sur une largeur de 210 mm. En ce qui
concerne le convoyeur double, la largeur de la piste de convoyage 1 est de 100 mm, celle de
la piste de convoyage 2 est de 210 mm. Ce réglage de largeur est important pour le réglage
de précision de l'automate.
De plus, en ce qui concerne le convoyeur double, les fiches de raccordement électriques du
moteur du convoyeur et de la barrière lumineuse de la piste du convoyeur gauche sont faci-
lement accessibles et il reste suffisamment de place pour le montage du convoyeur de sortie.
– Les convoyeurs de sortie (pos. 4 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) du convoyeur simple ou dou-
ble sont démontés. Les raccordements de câbles électriques des moteurs du convoyeur et
de la barrière lumineuse sont desserrés.
– Les deux claviers (pos. 6 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) sont fixés.
– Les tôles d'appui pour les claviers (pos. 5 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) sont décrochées.
– Les deux moniteurs (pos. 7 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) sont démontés.
– Les deux témoins lumineux (pos. 8 dans la Fig. 4.1 - 2
, page 213) sont démontés.
– Tous les axes des portiques sont immobilisés avec des protections de transport.
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Fig. 4.1 - 2 Configuration de la livraison de l'automate
(1) Kit de montage sur le côté sortie des CI - démonté lors de la livraison
(2) Unité d'axes sur le côté sortie des CI - X4I, X4: portiques 2 et 3, X3: portique 3, X2: portiques 1 et 3
(3) Capot du convoyeur
(4) Convoyeur de sortie
(5) Tôle d'appui pour le clavier
(6) Clavier
(7) Moniteur
(8) Témoin lumineux
(9) Rack du boîtier - PC sur le côté entrée des CI
(10) Kit de montage sur le côté entrée des CI - peut être démonté en cas de besoin
(11) Unité d'axes sur le côté entrée des CI - X4I, X4 et X3: portiques 1 et 4
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4.1.4 Transporter l'automate dans la caisse de transport
4.1.4.1 Offre de prestation de service
ASM Assembly Systems vous offre comme prestation de service l'intégration complète des auto-
mates de la série X dans la ligne de production. En raison du savoir-faire et des outils et moyens
auxiliaires existants, il est possible d'effectuer l'installation de manière optimale. Toutefois, la
condition en est que les mesures d'infrastructure nécessaires, clarifiées au préalable, aient été
mises à exécution dans votre site de production.
Veuillez tenir compte du fait que le transport le plus sûr de l'automate est toujours le transport
dans la caisse de transport ou au moins sur la palette. Vous éviterez ainsi des dommages lourds
sur l'automate, si, par exemple, les pieds de la machine entrent en collision avec des obstacles.
4.1.4.2 Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT 4
– Veuillez tenir compte des consignes de lutte contre les accidents en vigueur pour le transport
de marchandises lourdes.
– Si, pour le transport de l'automate, vous n'utilisez pas le chariot élévateur à fourche spécifié
à la Section 4.1.4.3
, page 214, vous risquez de voir la machine se renverser.
– En particulier, portez des chaussures spéciales, afin de minimiser le risque d'écrasement
pour vos pieds.
4.1.4.3 Moyens de transport
Pour le transport de l'automate sur la palette ou dans la caisse de transport, utilisez un chariot
élévateur à fourche avec la spécification suivante:
Longueur de la fourche min. 1800 mm
Force portante min. 6000 kg
Largeur intérieure de la fourchemin. 350 mm 4
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