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Manuel d'utilisation SIPLACE série X A partir de la version du logiciel SR.70x.xx Édition 01/2011 293 5 Tâches à exécuter sur la machine Ce chapitre recèle une quantité de thèmes traitant des mé thodes aptes à facil…
Manuel d'utilisation SIPLACE série X
A partir de la version du logiciel SR.70x.xx Édition 01/2011
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Manuel d'utilisation SIPLACE série X
A partir de la version du logiciel SR.70x.xx
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5 Tâches à exécuter sur la machine
Ce chapitre recèle une quantité de thèmes traitant des méthodes aptes à faciliter les tâches
quotidiennes réalisées sur une ligne SIPLACE. En effet, une aide vous est offerte pour, par ex.,
réduire le plus possible et dès le début les arrêts machine, en présentant les mesures adéquates
à prendre, ce qui permet d'augmenter au maximum la productivité d'une ligne SIPLACE.
5.1 Profils du Personnel
NOTA 5
Veuillez tenir compte de ce qui suit:
Aucune personne n'est autorisée à mettre la machine en service sans posséder la qualifica-
tion correspondante, à la manipuler ou à effectuer d'autres travaux sur l'automate. Ceci se-
rait, autrement, une utilisation de la machine non conforme aux prescriptions. Un tel
comportement peut entraîner des dommages matériels, des lésions corporelles, voire un
danger de mort. A cet effet, vous trouverez d'autres informations au chapitre 1.1.11
, page 28.
Il faut que la qualification soit justifiée par des formations ou une initiation du Personnel. La
formation doit être assurée par le personnel autorisé et spécialement formé pour ce faire de
ASM Assembly Systems.
5.1.1 Niveau utilisateur "Production"
5.1.1.1 Stages
Vous trouverez une vue d'ensemble des stages au chapitre 1.3, page 32.
5.1.1.2 Tâches
Les tâches suivantes doivent être confiées au Personnel de manutention et de maintenance:
– Examen de l'affectation de composants aux magasins
A cet effet, il convient d'effectuer plusieurs fois par jour, au mieux à chaque début d'équi-
pe, un contrôle de configuration, afin de garantir que les bons composants sont configu-
rés.
– Approvisionnement des magasins en composants
– Recharge ponctuelle des magasins en composants, respectivement raccordement en dû
temps des bandes
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– Vidage en temps utile du bac de films de recouvrement (par ex.: après chaque processus
d'épissurage)
– Contrôle de la position de prise correcte des composants (voir Fig. 5.13 - 1
)
– Supervision de la manutention des CI, aussi bien sur le convoyeur d'entrée que sur le
convoyeur de sortie
– Vérification de la qualité du report
– Echantillonnage des CI avant de les passer au four à braser
– Observation des consignes concernant les composants sensibles aux charges électrostati-
ques
– Prise en compte des affichages d'incidents et des messages d'incidents sur la station et
transmission des informations au régleur, si nécessaire
– Exécution des travaux d'entretien, spécifiés dans le manuel de maintenance
5.1.1.3 Dotation en outillage
Chaque opérateur devrait avoir à sa disposition l'outillage listé ci-après. Il est recommandé de ran-
ger cette outillage dans un coffret adéquat, afin d'éviter des blessures corporelles lors de son pré-
lèvement (par ex. blessures occasionnées par les pincettes).
Chaque opérateur de la machine a besoin:
– ensemble Opérateur (n° d'article 00349303-xx)
– d'une pincette CMS
– un pinceau à poils courts pour nettoyer la table des composants
– d'un jeu de petits tournevis pour vis à fente et tournevis cruciformes
– de ciseaux pour raccorder les bandes (ne pas utiliser des ciseaux à usage universel ou
des pinces coupantes diagonales)
– pince d'épissurage de bande (n° d'article 02102987-xx)
– matériel pour l'épissurage:
– tôles d'épissurage (4.000 exemplaires), n° d'article 00318671-xx
– raccord de bande CMS 4,3 mm (4.000 exemplaires), n° d'article 00356343-xx)
– raccord de bande CMS 16 mm (1.000 exemplaires), n° d'article 00356344-xx)
– d'une gomme à effacer ou un crayon à fibres de verre pour nettoyer les marques d'ajustage
– de crayons à mine hydrofuge pour marquer les pistes
– aspirateur avec buse appropriée