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Manuale operatore del calcolatore di linea UNI X 11 Mezzi di produzione / Ottimizzazione Versione software 503.xx Edizione 0 2/ 2002 11.3 Ottimizzazione dell'a llestimento ROPT 335 I t I I 1 1.3.3.2 Attrezzaggio fis…
11 Mezzi di produzione / Ottimizzazione Manuale operatore del calcolatore di linea UNIX
11.3 Ottimizzazione dell'allestimento ROPT Versione software 503.xx Edizione 02/2002
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Se il file è stato compilato con successo, se cioé sono stati creati i dati di allestimento per uno o più allestimenti,
il File di batch viene contrassegnato con „ottimizzato“. Se invece il File di batch non è stato potuto compilare
per via di errori, viene contrassegnato con „sbagliato“. Viene creato un File errori .error“ sotto il path del File di
batch, sul quale vengono indicate le cause dell’errore (v. sottocap. 11.3.4).
11.3.3 Funzioni dell'ottimizzazione dell'allestimento
Nei seguenti sottocapitoli vengono spiegati i parametri influenti sulla ottimizzazione dell'allestimento ROPT
ovvero che vanno osservati nel programma ROPT.
11.3.3.1 Controllo del ROPT tramite l'operatore
Per il controllo del ROPT, avvalendosi degli editori pertinenti l'operatore può elaborare i seguenti file ed
esercitare così il suo influsso sul ROPT:
- File batch xx.lose Attrezzaggio fisso--> Allestimento iniziale -->
Circuiti stampati --> Impianto --> Impianto parziale
(v. cap. 14)
- Editori caricatori .ri Vincoli del tipo (v. cap. 9)
(File inf. allestimento) (Nel File inf. allest. sono contenute le allocazioni tra
CO -> Tipo macchine -> Caricatori,
CO -> Caricatori,
GF -> Tipo macchine-> Caricatori e
GF -> Caricatori).
- File restrizioni .rs Vincoli degli individui (v. cap. 10)
(Nel File restrizioni sono contenuti ad es. i vincoli dei
CO alle zone caricatori).
- File parametri Standard.Def determinazione dei parametri standard
OPP.Def determinazione dei parametri di ottimizzazione
specifici del lavoro
- Editore posizioni di montaggio nell’Editore CS Determinazione di una sequenza di montaggio
allocando le posizioni di montaggio ai diversi
livelli di montaggio (v. cap. 8)
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11.3.3.2 Attrezzaggio fisso
L'operatore può prescrieve per l'ottimizzazione un attrezzaggio fisso (ff.ar), che viene accettato senza
limitazioni.
● Ogni componente dell'attrezzaggio fisso viene fedelmente integrato al nuovo allestimento, indifferente-
mente dal fatto che venga necessitato o no dai tipi di CS prescritti.
● Caricatori dell'attrezzaggio fisso allestiti solo in parte non vengono completati nell'allestimento.
(Allestiti in parte significa che ad es. in un caricatore con due scomparti ne è occupato solo uno).
● Un tipo di componente già contenuto sull’attrezzaggio fisso può venire allestito dall’ottimizzazione tante
volte quante ne richieda l’allestimento ottimale. Si può però anche stabilire che un tipo di componente alle-
stito fisso non possa venire installato ancora una volta, anche ed indipendentemente dal fatto se ciò
avrebbe un risultato più ottimale.
Questa impostazione viene intrapresa sui parametri standard (v. sottocap. 11.4.3.1).
● I vassoi/caricatori vuoti possono venire rimossi dall’allestimento fisso e rilasciati per l’occupazione
mediante l’ottimizzazione.
Questa impostazione viene intrapresa sui parametri standard (v. sottocap. 11.4.3.1).
● I componenti non necessari possono venire rimossi dall’allestimento fisso e rilasciati per l’occupazione
mediante l’ottimizzazione.
Questa impostazione viene intrapresa sui parametri standard (v. sottocap. 11.4.3.1).
11.3.3.3 Allestimento iniziale
L’operatore può prescrivere sul File di batch un allestimento iniziale (aa.ar). L’ottimizzazione prova ad accettare
dall’allestimento iniziale in fedeltà alla traccia più componenti possibili. Componenti dell’allestimento iniziale
non più occorrenti vengono smantellati solo se al loro posto vanno allestiti altri componenti. Il numero dei
componenti che verranno accettati fedelmente alle tracce si orienterà all’entità di batch immessa il.
Effetti:
- Entità di batch grande:
- il tempo di produzione è importante,
- sono permessi procedimenti di modifiche del setup se dopo di ciò il tempo di produzione
diminuisce,
- vengono accettati pochi componenti dall’allestimento iniziale
- Entità di batch piccola:
- il tempo di modifiche del setup è importante,
- concedere meno procedimenti possibili di modifiche del setup,
- accettare più componenti possibili dall’allestimento iniziale.
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Influsso dell’entità di batch sul risutato dell’ottimizzazione
L’influsso dell’entità di batch può venire espresso con le seguenti formule:
Guadagno tempo principale = guadagno tempo di produzione - tempo modifiche setup
Guadagno tempo di produzione = entità di batch x (vecchio tempo di prod. - nuovo tempo di prod.)
Guadango tempo di prod. ad un proced. di modifiche setup = vecchio tempo di prod. - nuovo
tempo di prod.
Con i due seguenti esempi va indicato, quanto sia importante una entità realistica di batch.
Esempio 1:
Entità di batch = 1
Tempo setup pro caricatore = 60 sec
Tempo di prod. pro batch = 60 sec
Affinché valga la pena di riallestire un caricatore, il guadagno del tempo di produzione deve ammontare
almeno a 60 sec. Nell’esempio 1 ciò è impossibile.
Esempio 2:
Entità di batch = 100 (oppure 100 batch con entità 1)
Tempo setup pro caricatore = 60 sec
Tempo di prod. pro batch = 60 sec
In questo caso si riallestirebbe un caricatore già ad un guadagno di tempo di produzione pari a 1 sec pro
batch, dato che con ciò risulterebbe un guadagno principale di tempo di 40 sec.
11.3.3.4 Allestimento delle stazioni tramite il ROPT
Allestimento degli scambiatori pipette (Testa IC o Testa a revolver)
Se nella stazione configurata viene piazzato uno scambiatore di pipette vuoto, il ROPT lo allestisce con tutte
le pipette necessarie richieste per il montaggio dei CO contenuti nell'allestimento. Se nella stazione configurata
viene piazzato uno scambiatore pipette allestito (v. cap. 12), il ROPT verifica se con le pipette allestite siano
montabili tutti i CO contenuti nell'allestimento. Nel caso richiesto, il ROPT procede a riallestire lo scambiatore
pipette.