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2 Seguridad de servicio Instrucciones de servicio SIPLACE Serie-X 2.5 Indicaciones de seguridad refe rentes al servicio de la máquina automática A partir de la versión de software SR.605.xx Edición 07/2008 ES 66 2.5 Indi…
Instrucciones de servicio SIPLACE Serie-X 2 Seguridad de servicio
A partir de la versión de software SR.605.xx 2.4 Indicaciones de seguridad para el transporte de la máquina automática
Edición 07/2008 ES
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2.3.3 Clase láser 2
Los siguientes grupos constructivos están asignados a la clase láser 2:
– Barrera de luz láser, sector de colocación 1 en el transporte de TCI
– Barrera de luz láser, sector de colocación 2 en el transporte de TCI
– Lector de código de barras de TCI
– Sensor de componentes en el cabezal Collect&Place de 20 segmentos
– Módulo láser coplanario
– Módulo láser coplanario 3D
(Toda la máquina está clasificada en la clase láser 2, cuando está instalada la opción módulo lá-
ser coplanario.)
2
2.4 Indicaciones de seguridad para el transporte de la
máquina automática
2
Para el transporte de la máquina automática utilice un carro elevador de horquilla con la siguiente
especificación:
Longitud mínima de horquilla 1800 mm
Capacidad mínima de carga 6000 kg
Ancho libre mínimo de horquilla 350 mm 2
ADVERTENCIA
PELIGRO DE VUELCO 2
Si no se cumple la especificación exigida para el carro elevador de horquilla existe el riesgo que
el carro elevador se vuelque con la máquina automática.
El transporte de la máquina automática se describe en el capítulo 4, apartado 4.1, página 239.
2
Radiación láser
¡No mirar hacia el haz!
2 Seguridad de servicio Instrucciones de servicio SIPLACE Serie-X
2.5 Indicaciones de seguridad referentes al servicio de la máquina automática A partir de la versión de software SR.605.xx
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2.5 Indicaciones de seguridad referentes al servicio de la
máquina automática
2.5.1 Indicaciones de seguridad para cerrar las cubiertas de protección
Para excluir todo tipo de riesgo de lesiones al cerrar las cubiertas de protección en la máquina
automática, el usuario debe solicitar a los operadores manejar las cubiertas de protección con-
forme a la siguiente descripción.
CUIDADO
PELIGRO DE CONTUSIONES EN LA MANOS
POR UN CIERRE INCORRECTO DE LAS CUBIERTAS DE PROTECCIÓN 2
2
Fig. 2.5 - 1 Indicaciones de seguridad para cerrar las cubiertas de protección
(1) Cubiertas de protección
(2) Barras asidero
(3) Tapas sobre el transporte de TCI
(4) Franjas de advertencia
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A partir de la versión de software SR.605.xx 2.5 Indicaciones de seguridad referentes al servicio de la máquina automática
Edición 07/2008 ES
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→ Para abrir o cerrar tome siempre las cubiertas de protección por las barras asidero.
→ Al cerrar no intervenga en la ranura entre la cubierta de protección y el revestimiento de la
máquina. La zona está demarcada con una franja de advertencia de color amarillo-negro
(pos. 4 en la Fig. 2.5 - 1
, página 66).
→ Observe que al cerrar las cubiertas no se encuentre ninguna segunda persona en el radio de
giro de las mismas.
→ Observe que al cerrar las cubiertas ninguna persona se encuentre en el área de la posición
del carro de componentes situado en frente.
2.5.2 Indicaciones de seguridad para la manipulación de condensadores
en base de polvo de metal
La manipulación de condensadores en base de polvo de metal (p.ej. tantalio) implica riesgos. El
riesgo consiste en que
– en caso de destrucción de estos componente tiene lugar de forma brusca una reacción exo-
térmica, es decir generación de calor. Esta generación de calor puede causar daños depen-
diendo de los valores de capacidad y bajo condiciones ambientales desfavorables.
– Este efecto se puede presentar en principio al cortar tales componentes.
Para aclarar en que medida esto concierne a los componentes manipulados por usted, diríjase a
sus suministradores.
El riesgo mencionado puede presentarse en casos muy raros en el dispositivo de corte de las má-
quinas SIPLACE, y en caso extremo puede causar un incendio sin llama en los desechos de
cinta.
Condiciones desfavorables son entre otras:
(1) Permanencia de componentes en la cinta durante el control del avance ajustado (en este
control el operador puede avanzar el alimentador sin retirar los componentes).
(2) Permanencia de componentes en la cinta, por ejemplo en el caso de rotura de la película de
cubierta
(3) Permanencia de componentes en la cinta cuando los componentes o las cintas no corres-
ponden a las especificaciones y debido a ello causan una elevada frecuencia de errores de
recogida.
Por favor, observe las siguientes indicaciones para minimizar el riesgo en la colocación de con-
densadores en base de polvo de metal.
(1) El operador debe retirar de la cinta los componentes que permanecen en la bolsa durante el
avance manual.
(2) El operador debe retirar los componentes que permanecen en la cinta en caso de rotura de
la película de cubierta.
Para que los condensadores de tantalio en caso de errores de recogida no causen la combustión
del material de la cinta al cortarla, se amplió la interfaz del usuario en la opción "En caso de erro-
res de recogida retirar el componente de la cinta". Para ello debe estar activa en SIPLACE Pro