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제 3 장 트러 블 슈 팅 목차 1 . 에러와 대책 3 - 1 1 . 1 대표적인 에 러와 대처방법 3- 1 1 . 2 마크 인식 3- 4 1 .3 컨베이어 관계 3-4 1 .4 그 외 3-5 2. 도 포불량의 대응 3-6 3. 페이퍼 사 용량의 절 감 3- 1 0 3. 1 프리 디스펜 스 실 행간 격 지정기능 3- 1 0 4. 잔량 검지 센서 기능 3 - 1 1 4. 1 잔량 검지 각도 지…

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4.3 레이저 위계의 초기화
이저 0 점설정
이저 변위 , 소정장소에이저 0 점설정함으로 , 초기화를 .
[ 레이0 점설 ] 버튼눌러서 준좌표 (0 좌표 ) 레이위계이동시켜리셋합니 .
노즐
업작업에스펜즐을 교환하 , 장비의 전원 , 반드시 음에 노즐높이 계측을
실시합니다 .면의「노즐높이 버튼르면 , 터치 센서에 노즐을 어서 높이측정합니 .
초기화
레이저 0점설정과 노즐높이 계측
68239-N7- 00
n
요점
저 변를 이하는 기판 데 , 레저 0 점 설을 하지 않고 자동운을 시작하 , 에러 메가 표.
3 트러블 슈
목차
1. 에러와 대책 3-1
1.1 대표적인 러와 대처방법 3-1
1.2 마크 인식 3-4
1.3 컨베이어 관계 3-4
1.4 3-5
2. 포불량의 대응 3-6
3. 페이퍼 용량의 3-10
3.1 프리 디스펜행간지정기능 3-10
4. 잔량검지 센서 기능 3-11
4.1 잔량검지 각도지정 기능 3-11
4.1.1 도지잔량센서 3-12
4.1.2 설정 3-14
3-1
3
1. 에러대책
다음과 같이 일상적생산중에 발생있는 에러합니 .
1.1 대표적에러대처방법
코드 에러 칭과 내용
Es00013
2 리미트
상태 동작범위 종단나타센서 (2 미트 센서 ) 반응하고 있습니 .
원인 동작범위 종단나타센서가 반응하습니 .
대책 해당 축동작범위 중앙 부근까지 손으로 어서 동시주십시오 .
Ea00070
기판반에러
상태 컨베이어규정수량 이상의 기판이 되었습니 .
원인
기판보내않았음불구하 , 상류측에서 기판이 반입되었습니 . 또는 기판을 검출했습니
다.
대책
상류측출 출구센서 또는 본 장비의 반입센서 위치조정 기판검센서 구스톱퍼 센서를 재조정 해 주
시오 .
Ea00074
기판고정 에러
상태 기판반송 유닛 , , 업이 정상적으로 작동되않습니 .
원인 센서의 위치조정 불량 , 또는 스피트롤러의한 동작불안정
대책 기판반닛의 높이관계 센서동작을 인해 주십시오 .
Ea00267
피듀셜 FINE 속 에
상태
Fine 타입 인식에 있어서 , 보정위치Fine 수속 위치집결되지 않았습니다 . Fine 수속 위치는 , 이터
정의되어 있습니 .
원인 수속조건합니다 .
대책 이터에서 수속조완화시키거 , 피듀셜 이터사용해 십시 .
Ea00410
트인식
상태 도트사이즈 보정없습니다 .
원인
최저 샘플수 상의 도트를 인식
보정 타이머0
측정한 면적합계0.01mm~2
측정한 도트가 마크 정보의 공차외
대책 인식사용하마크 데이터를 조정해 주십시 .
Ea00436
기판데이터 리디스펜경고
상태 도트 디스펜스의 높이가 낮습니 .
원인 디스펜시퀀스에 적절한 값설정되어 습니 .
대책
설정재확인주십시 .
- 하강위치 , 기판면 높이 +0.5mm 보다 낮음
- 다음 업을 허가하는 높이가 , 기판면 높이 -0.5mm 보다 낮음
- 하강위치 , 허가높이보다 높음
- 다음 업을 허가하는 높이가 , 상승위치다도 높음
Ea07011
위치보정 스펜에러
상태 위치보정요한 샘플수부족합니 .
원인 위치보정 디스펜동작에서 상적으로 인식도트의 횟수 , 위치보정필요한 최저 샘플수를 밑돌았습니 .
대책 및 마크 데이터를 확인해 주십시오 .