YSD_Users_K.pdf - 第147页
4-18 4 6 마크의 인식정보를 설정합니다 . [ 마크 ] - 「인 식」 탭 을 표시 해서 각 파라미 터 를 설 정 합니 다 . 본 드나 솔더 는 반 사하 지 않으므로 , 표 면 타 입 을 「비 반 사체 」 로 설정 합니다 . 다른 항목은 「마 크조정 」 화면 에서 설정 해 주십 시 오 . 각 항목의 상 세 한 내 용은 , 후 술 의 「 █ 마크 인 식 정 보 」 를 참조 해 주십시 오 .…
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4
F: 면적 공차 ( 확인용 )
보정량 확인동작을 사용할 경우의 2 번째 도포인식 동작에 사용하는 공차입니다 .
100% 에 가까울수록 체크가 관대해 집니다 .
G: 형상 공차 ( 확인용 )
보정량 확인동작을 사용할 경우의 2 번째 도포인식 동작에 사용하는 공차입니다 .
100% 에 가까울수록 본드 늘어짐 ( 꼬리 ) 이 크게 발생하는 도트도 OK 됩니다 .
H: 최저 샘플수
최저 샘플수에는 , 생산을 계속할 조건으로서 정상적으로 인식할 수 있는 도트수를 설정합니다 .
「0」으로 설정하면 인식결과와 상관없이 생산을 계속합니다 .
각 헤드로 ２번씩 보정용 프리 디스펜스를 실행하고 , 인식할 것을 권장합니다 .
정상적으로 인식가능한 도트수가 설정한 최저 샘플수에 달하지 않을 경우는 에러를 표시합니다 .
[ 에러 클리어 ] 버튼을 누르면 동작선택 화면의 [ 디스펜스 테스트 ], [ 재시도 ], [ 리세트 ], [ 계속 ] 버튼이 표시됩니다 .
( 전술의「2.3 자동 운전중의 디스펜스 테스트」를 참조해 주십시오 .)
•
디스펜스 테스트
「디스펜스 테스트」화면을 표시합니다 .
•
재실행
모든 인식에 실패한 후에 [ 재실행 ] 버튼을 누를 경우는 , 재차 프리 디스펜스를 실행합니다 .
•
리세트
자동운전을 정지하고 , 기판고정을 해제합니다 .
•
계속
자동운전을 계속합니다 .
모든 도트인식에 실패한 후에 [ 계속 ] 버튼을 누를 경우는 , 전회에 실시한 보정량을 바탕으로 기판상에 디스펜스를 합니
다.
참고
2 회분의 프리 디스펜스를 인식하면 , １shot 노즐의 경우는 ２개 , 2shot 노즐의 경우는 4 개를 인식합니다 .
2shot 노즐을 사용할 경우에 , 최저 샘플수를 「3」으로 설정하면 , 정상적으로 인식한 도트가 ２점 이하인 경우에는 , 생산을
정지합니다 .
프리 디스펜스에서의 도포가 불안정할 경우, 생산을 정지하고자 할 때는 최저 샘플수를 샘플로서 인식하는 도트의 최대수로
설정해 주십시오 .
I: 조명 교체
도트를 인식할 때 헤드상의 이동카메라를 사용할 경우는「반사조명」으로 설정합니다 .
도트 스테이션（옵션）상의 조명을 사용할 경우는「투과조명」으로 설정합니다 .
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6
마크의 인식정보를 설정합니다 .
[ 마크 ]-「인식」탭을 표시해서 각 파라미터를 설정합니다 .
본드나 솔더는 반사하지 않으므로 , 표면타입을「비반사체」로 설정합니다 . 다른 항목은「마크조정」화면
에서 설정해 주십시오 . 각 항목의 상세한 내용은 , 후술의「
█
마크 인식정보」를 참조해 주십시오 .
[마크]-「인식」화면
68413 - N 7-0 0
█
마크 인식정보
A: 표면타입
일반적으로 표면타입은 「비반사체」로 합니다 .
B: 마크 경계값
도트 형상이 올바르게 재현되는 2 치화 경계값을 설정합니다 .
배경이 균일 ( 피턴 등이 없음 ) 할 경우 , 0 으로 설정하면 자동적으로 결정됩니다 .
C,D: 마크 검출범위（XY）
마크 검출범위（XY）는 인식 시키고자 하는 도트에 대해 가능한한 좁게 합니다 .
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3.1.4 도트 스테이션상에서의 도포확인
여기에서는 , 작성한 마크 데이터로 디스펜스 테스트를 실행하고 , 도트 스테이션상에서의 도포량을 확인합니
다. 111 노즐을 예로 들어서 다음과 같이 도포량을 확인하는 방법에 대해서 설명합니다.
1
헤드부의 셋업을 실행합니다 .
상온의 새 실린지와 대상 노즐을 준비하고 헤드에 장착합니다 . 노즐과 실린지의 장착 방법에 관해서는 ,
제 2 장「3.4 헤드부의 셋업」을 참조해서 실시해 주십시오 .
2
노즐내의 공기빼기를 합니다 .
온도설정을 하고 있을 경우는 , 목표온도로 될 때까지 기다린 후에 노즐의 공기빼기를 합니다 .
노즐의 공기빼기는 제 2 장「3.6 노즐내의 공기빼기」를 참조해서 실시해 주십시오 .
3
에어압을 조정합니다 .
[ 디스펜스 테스트 ] 버튼을 누르고 ,「디스펜스 테스트」화면의「실행」버튼을 눌러서 도포를 실행합니다 .
「디스펜스 테스트」화면의 인식결과 ( 면적 ) 가 각 노즐의 기준면적 (111 노즐의 경우 , 0.19 ㎟ ) 에 가까
워지도록 에어압을 조정해 주십시오 . 대스펜스 테스트의 상세한 내용은 제 2 장「3.4 디스펜스 테스트의
실행」을 참조해 주십시오 .
4
마크조정을 실행합니다 .
마크조정을 실행할 도트는 형상이 안정된 것을 사용합니다 .
1. 「인식 테스트」버튼을 눌러서 인식한 후에 ,「모니터 모드」를 전환해서 인식상태를 확인합니다 .
2. 후술의「도트인식의 예」를 참고해서 도트의 형상이 올바르게 인식되도록 [ 마크조명 ] 버튼을 눌러서
조명을 조정합니다 .
3. [ 인식체크 ] 버튼을 눌러서 공차내에 들어있는지 확인합니다 .
「마크조정」화면
[인식 테스트] 버튼
모니터 모드
[인식체크] 버튼 [마크조명] 버튼
68416 - N 7-0 0
[ 인식 테스트 ] 버튼
보정량 확인동작을 실행하지 않을 경우는 , 이 버튼을 사용해서 도트의 면적을 확인합니다 . 모니터 모드를 「인식결과」로
하면 면적과 주위 길이가 표시됩니다 .
[ 마크조명 ] 버튼
도포상태에 따라 조명 레벨을 설정합니다 . 적정하게 도트가 인식되도록 조명레벨을 조정합니다 .
[ 인식체크 ] 버튼
보정량 확인동작을 사용할 경우 , 확인용 공차에 들어있는지의 여부를 확인하기 위해서 사용합니다 .