YSD_Users_K.pdf - 第150页
4-21 4 6 에어압 을 재 조정 합 니다 . 재 차 디 스펜 스 테 스트 를 실행 해서 , 각 노즐 의 기 준면적 에 거 의 일 치하 도록 에 어 압을 미 세 조정 해 주십시 오 . 이 때 의 에 어 압력의 값 은 , 생 산 시 작 시의 에어 압 력 조정 값의 기 준 으로 서 메 모 해 둡니 다 . 7 데이터를 저장 합니다 . 전 술 의 작 업 에 의 해 대상 노즐 의 마크 정보가 결정 …
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도트의 인식예
너무 밝다
2치화상
작게 된다
크게 된다
너무 어둡다
적정
적정
인식상태
피막 부분까지 인식
도포액의 외형을 인식 도포액의 외형을 인식하지 않는다
페이퍼
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n
요점
도포 상태는 , 본드나 솔더의 특성에 의해 크게 변하므로 , 조명레벨을 조정해도 피막부분까지 오인식해서 적정한 면적판정을
할 수 없을 경우가 있습니다. 이럴 경우에는 , 인식시의 안정을 우선해서, 피막부분까지 포함한 면적을 기준면적으로서 설정
하는 방법이 있습니다.
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실물과 인식상태의 차이를 확인합니다 .
윗 그림과 같이 피막 부분을 오인식할 경우가 있으므로 , 실제의 면적과 장비가 인식한 면적의 차이 유무
를 확인합니다 .
「마크조정」화면의「모니터 모드」를「2 치화상」, 「인식결과」로 전환해서 , [ 인식 테스트 ] 버튼을 눌
러서 면적의 차이를 확인해 주십시오 . 면적에 차이가 있을 경우는 , 재차 , 조명 레벨을 조정합니다 .
참고
좀더 구체적인 방법은 , [헤드이동 ] 버튼을 눌러서 , 카메라의 십자 커서를 도트의 홈에 맞추고 「모니터 모드」를「2 치화상」
으로 하고 , [인식 테스트 ] 를 합니다. 재차, [ 헤드이동 ] 버튼을 누르면 ,「마크조정」의「2 치화상」과 실제의 화상을 같은
화면으로 표시해서 비교할 수가 있습니다.
인식상태의 확인
[헤드이동] 버튼
[인식 테스트] 버튼
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에어압을 재조정 합니다 .
재차 디스펜스 테스트를 실행해서 , 각 노즐의 기준면적에 거의 일치하도록 에어압을 미세조정해 주십시
오 . 이 때의 에어압력의 값은 , 생산 시작시의 에어압력 조정값의 기준으로서 메모해 둡니다 .
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데이터를 저장합니다 .
전술의 작업에 의해 대상 노즐의 마크정보가 결정되었으므로 , 기판 데이터를 저장해 주십시오 .
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3.1.5 기판상에서의 도포량 확인
도트 스테이션상에 도포하고 마크 , 에어압이 확정되면 , 실제로 기판상에 디스펜스해서 도트 스테이션과
기판상에서 도포량의 차이를 확인합니다.
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도트 디스펜스 파라미터를 입력합니다 .
[ 기판 ]-「도트 디스펜스」화면을 열어서 , 도포량을 확인할 파라미터를 입력해 주십시오 .
안정된 상태에서 도포량을 확인하기 위해 , 연속해서 5 점을 각 액량으로 도포하는 데이터를 작성합니다 .
도트 디스펜스
파라미터 입력예
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기판에 도포합니다 .
[ 기판 ]-「프리 디스펜스」화면을 열고 , [ 편집 ] 버튼을 눌러서「스킵」으로 설정합니다 . 자둥운전으로
기판상에 도포해 주십시오 . 기판에 도포할 크기가 되도록 액량을 변경해서 반복실행 합니다 .
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도트 스테이션에 도포합니다 .
[ 기판 ]-「프리 디스펜스」화면의 [ 편집 ] 버튼을 눌러서「도트 스테이션상」으로 설정을 되돌립니다 .
기판상에 도포했을 때와 같이 각 액량을 설정합니다 .
「셋업」화면의 [ 디스펜스 테스트 ]-[ 실행 ] 버튼을 눌러서 설정한 각 액량으로 도트 스테이션에 도포해
주십시오 .
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도포량의 차이를 확인합니다 .
육안으로 기판과 도트 스테이션상에 도포한 액량과 높이를 확인하고 , 이동 카메라로 도트의 면적과
형상을 확인해 주십시오 . 차이가 없으면 , 「프리 디스펜스」탭 화면의 액량을「20」으로 되돌립니다 .
도포량의 상태확인
기판상의 도포가 클 경우 도포에 차이가 없을 경우 기판상의 도포가 작을 경우
도트 스테이션
차이
기판
차이
낮다
높다
높다
낮다
차이 없음
차이 없음
차이 없음
동일 액량으로 도포했을 때의 예
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