YSD_Users_K.pdf - 第373页
2-3 2 1 .2 노즐 의청소 청 소가 불충 분 한 상 태 에 서 노 즐 선 단에 솔 더 접 착 제 가 부 착 되 어 있 는 채 로 사 용 하 면 , 정 상 적 인 도 포 를 실 행 할 수 가 없 습 니 다 . 이 러 한 트 러 블을 방 지 하 기 위 해 서 , 일 상 적 으로 각 노 즐 의 점 검 과 청 소 를 꾸준 히 실 시 해 주 십시오 . e 1 노즐 을분리합니다 . 반드시비…

2-2
2
1.노즐의청소
1.1 헤드토출상태의확인
다음과 같은 순서대로 헤드로부터 접착제를 토출시켜서, 노즐의 상태를 확인합니다.
1
[ 실린지교환 ] 버튼을누릅니다 .
셋업화면의「실린지교환」버튼을누르면 ,우측의
화면의표시됩니다 .
58200-N7-00
2
헤드를이동시킵니다 .
[ 교환위치이동 ] 버튼을눌러서헤드를이동시킵
니다 .
참고
비상정지 상태에서 커버를 열고 손으로 헤드를 이동시킬 수
도 있습니다 .
e
3
커버를오픈합니다 .
1. 헤드가앞쪽으로이동하면 ,비상정지버튼을
누르고커버를오픈합니다 .
2. 접착제도포시에사용할종이와이퍼를준비
합니다 .
4
접착제의토출상태를확인합니다 .
1. 헤드아래에종이와이퍼를준비하고「토출」란
의해당헤드번호를누릅니다 .
2. 접착제가원활하게나오는지확인합니다 .
•
헤드와실린지를교환한경우는 ,공기를빼기
위해길게블로우합니다 .
•
Type111,112,114 에상당하는노즐은접착
제를노즐선단에서10cm 이상나오게합니
다.
•
상기이외의노즐직경이큰노즐은접착제를
노즐선단에서5cm 정도나오게합니다 .
57200-N7-00
█
접착제의 토출상태가 좋지 않을 때
•
노즐의더러움 ,막힘
•
토출압력의부족
•
실린지어댑터의고정상태가불량
•
노즐의세팅상태가불량
•
히터의온도가부적절
•
오래된접착제
•
여러번사용하던오래된접착제
5
작업을종료합니다 .
[ 닫기 ] 버튼을눌러서「실린지교환」화면을닫습
니다 .
실린지 교환 화면
Step 1
접착제 토출 확인
Step 4
접착제
종이 와이퍼

2-3
2
1.2 노즐의청소
청소가 불충분한 상태에서 노즐 선단에 솔더 접착제가 부착되어 있는 채로 사용하면 , 정상적인 도포를 실행
할 수가 없습니다. 이러한 트러블을 방지하기 위해서 , 일상적으로 각 노즐의 점검과 청소를 꾸준히 실시해
주십시오 .
e
1
노즐을분리합니다 .
반드시비상정지상태에서커버를열고 ,노즐을
분리해주십시오 .
2
조인트노즐로부터디스펜스노즐을
분리합니다 .
1. 에어블로우툴을사용해서 ,노즐내의접착제
등을제거합니다 .
2. 육각렌치를사용해서 ,조인트노즐로부터
디스펜스노즐을분리해주십시오 .
3. 먼지가나지않는클리닝페이퍼등을뾰족하
게꼬아서 ,노즐과조인트노즐내에남아있는
접착제등을닦아냅니다 .
57201-N7- 0 0
3
에어블로우툴로접착제를제거합니
다.
1. 아세톤등의용제로씻어낸조인트노즐을
에어블로우툴로청소해주십시오 .
2. 같은방법으로디스펜스노즐도청소합니다 .
3. 클리닝페이퍼등을뾰족하게꼬아서 ,디스펜
스노즐및조인트노즐내부를닦아냅니다 .
57202-N7-00
4
노즐홀을청소합니다 .
1. 노즐홀직경에맞는클리닝핀을사용해서
노즐의홀을청소합니다 .
c
주의
노즐홀의경로를상처내지않도록주의해주십시오 .
2. 재차,에어블로우툴을사용해서청소합니다 .
3. 조인트노즐 ,디스펜스노즐의홀내부에접착
제나더러움이남아있지않은지육안으로
확인해주십시오 .
5720 3 -N7- 00
█
초음파 세척기를 사용할 경우의 주의점
•
노즐내의접착제를닦지않고용제에넣어서초음파
세척기를돌리면 ,접착제가용제에반응해서노즐의
안쪽벽에고착되거나 ,노즐막힘의원인이됩니다 .
•
초음파세척기는노즐전체에부착되어있는접착제
등을효율적으로세정할수는있습니다만 ,세정후에
반드시육안으로확인해주십시오 .
디스펜스 노즐의 분해
Step 2
육각렌치
세트 스크류
디스펜스 노즐
조인트 노즐
조인트 노즐의 에어 블로우
Step 3
에어 블로우 툴
조인트 노즐
노즐 홀의 청소
Step 4
클리닝 핀
디스펜스 노즐

제 3 장 정기적인유지보수항목
목차
1. 매주 3-1
1.1 컨베이어센서의상태와동작확인 3-1
1.2 기판클램프의상태와동작확인 3-2
1.2.1 기판클램프의상태확인 3-2
1.2.2 기판클램프동작의확인 3-2
2. 매월 3-3
2.1 X,Y 축의청소와급유 3-4
2.1.1 X 축볼스크류의청소
•
급유 3-4
2.1.2 X 축가이드의청소
•
급유 3-5
2.1.3 Y 축볼스크류의청소
•
급유 3-6
2.1.4 Y 축가이드의청소
•
급유 3-7
3. 6 개월 3-8
3.1 베이스부필터의청소 3-8
4. 1 년 3-9
4.1 W 축의청소
•
급유 3-9
4.1.1 W 축볼스크류의청소
•
급유 3-9
4.1.2 W 축가이드의청소
•
급유 3-9
4.2 Z 축의청소
•
급유 3-10
4.2.1 Z 축가이드및볼스크류 ,샤프트의청소
•
급유 3-10
4.3 푸쉬업 (PU) 축의청소
•
급유 3-11
4.3.1 PU 축볼스크류및볼가이드의청소
•
급유 3-11
4.4 기판반송부의점검 3-12
4.4.1 컨베이어벨트의점검과청소 3-12
4.4.2 컨베이어벨트의교환 3-13
4.5 6 각스플라인의청소
•
급유 3-14
4.6 에어 / 미스트필터의점검
•
청소 3-15
4.6.1 필터컵의청소 3-15
4.6.2 에어필터및미스트필터의청소 3-16
4.7 컨트롤러부필터의청소및교환 3-17
5. 도트스테이션의유지보수 3-18