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3-6 3 2. 도 포 불량의 대응 생 산중 에 다음과 같 은 도포 불랑이 발생 했 을 경 우는 , 대책 항목 표의 해 당 열의 순번 에 따라서 작 업 을 실시 해 주십 시오 . 대표적인 도포불량 현상 소납 표준 견본 도포량 과납 A : 미납 ・ 한쪽만 도포 C : 본드 늘어짐 D : 브릿지 B : 첫점이 소납 E : 도포 편차 F : 전체가 소납 ・ 과납 G : 정지후의 도포 불안정 6 7…

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3
1.4 그 외
에러의 원인과 대책
좌표 데이터수 에러가 발생할 경우
원인 좌표 데이터가 너무 많다 .
대책 탑재정보 , 옵셋 , 피듀셜 , 배드마크의 데이터를 재검토하고 , 데이터수를 줄여 주십시오 .

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3
2. 도포불량의 대응
생산중에 다음과 같은 도포불랑이 발생했을 경우는 , 대책항목 표의 해당열의 순번에 따라서 작업을 실시해 주십
시오 .
대표적인 도포불량 현상
소납 표준
견본 도포량
과납
A : 미납・한쪽만 도포 C : 본드 늘어짐
D : 브릿지B : 첫점이 소납
E : 도포 편차
F : 전체가 소납・과납
G : 정지후의 도포 불안정
67300-N7-00
█
대책항목
대책 / 불량내용
A B C D E F G
( )
( )
( )
(
)
/
[1] 노즐내의 공기빼기 2
1 1 2
[2] 노즐의 청소 3 2 2 3
[3] 백업핀을 늘린다 4
3 2 2 3 1
[4]
디스펜스 테스트 실행
후 , 도포압을 확인하
고 조정한다
1 1 1 1 2
[5]
특정부위의 도포량을
늘린다
2 1 2
[6]
직전에 프리 디스펜싱
을 추가한다
3 2 6 3 3
[7] 도포온도 확인
1 3 2 4 4
[8]
기준면적과 프리 디스
펜스 값을 확인
4 3 5
[9]
프리 디스펜싱 동작을
실행한다
1 1
[10]
잔량확인
잔량검지센서 재조정
5 5 4
[11] 디스펜스 시퀀스 변경
3 5 4 4
[12] 예비보정 테이블 사용
4
[13] 최소 / 최대 보정 설정 6
[14]
노즐 데이터 / 계수로
전체조정 실행
5 7 5

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3
█
대책방법
대책 방법
[1] 노즐내의 공기빼기 토출시킨 본드가 끊기지 않고 나올때까지 실시한다 . ( 도중에 끊기는 것은 기포가 원인 )
[2] 노즐의 청소
•
아세톤이나 용제로 씻은 노즐을 클리닝 핀으로 경로에 고착되어 있는 본드를 제거한다 .
•
좌우 노즐의 홀에는 기구상의 차이가 있으므로 , 노즐 경로를 상처내지 않도록 주의해서 청소한다 .
( 상세한 내용은 후편의 메인터넌스 매뉴얼 제 2 장 「1.2 노즐의 청소」 참조 )
[3] 백업핀을 늘린다 접촉 노즐을 사용할 경우는 , 가능한한 백업핀을 많이 세워서 기판의 휘어짐을 보강한다 .
[4]
디스펜스 테스트 실행후 ,
도포압을 확인하고 조정한다
•
± 20% 를 기준으로 압력을 수동조정해서 , 수두차를 완화시키며 , 보정값의 정확성을 향상시킨다 .
•
디스펜스 테스트후에는 , 반드시 보정량을 리셋한다 .
( 상세한 내용은 제 4 장 「2. 디스펜스 테스트 기능」 참조 )
[5] 특정부위의 도포량을 늘린다
•
[ 기판 ]- 「도트 디스펜스」 화면에서 해당 부위의 액량을 변경한다 .
•
해당 부품의 전체 액량을 변경할 경우는 , 부품정보를 수정하고 디스펜스를 다시 전개한다 .
[6]
직전에 프리 디스펜싱을
추가한다
직접 수동입력으로 프리 디스펜싱 수를 추가한다 .
( 상세한 내용은 제 7 장 「4.1 도포의 추가 / █ 디스펜스를 전개하지 않을 경우」 참조 )
[7] 도포온도 확인 제조사에 적정 온도를 문의한다 .
[8]
기준면적과 프리 디스펜스
값을 확인
기준 면적시의 액량과 프리 디스펜스의 액량이 같은지 확인한다 . 실제 도포면적과 기준면적의 차이를 보정
타입 ( 맵 ) 에서 구하므로 , 이 값이 서로 다르면 예측한 면적이 되지 않는다 .
( 상세한 내용은 제 4 장 「3.1.8 각 설정의 정합성을 확인」 참조 )
[9]
프리 디스펜싱 동작을 실행
한다
• 프리 디스펜싱 동작은 각 기판마다 실행해서 확인한다 .
( 상세한 내용은 본 장 「3.1 프리 디스펜스 실행간격 지정기능」 참조 )
• 프리 디스펜싱 동작은 다음과 같이 설정한다 .
[ 기판 ]- 「기판」 - 「T: 자동 프리도팅」 을 「시간」 으로 설정한다 .
[ 장비설정 ]- 「도트 스테이션」 에서 해당 헤드의 「시간조건 A」 에 240 을 입력한다 .
[ 장비설정 ]- 「도트 스테이션」 - 「프리도팅 개수」 를 10 개로 설정한다 .
※표준노즐만 사용할 경우는 , 다음을 추가 설정한다 .
[ 장비설정 ]- 「도트 스테이션」 - 「도트 매트릭스」 의 피치를 6.000 → 4.000
[ 장비설정 ]- 「도트 스테이션」 - 「도트 매트릭스」 의 개수를 6 →10
( 상세한 내용은 , 제 4 장 「5.1.1 자동 프리 디스펜싱 기능의 설정」 참조 )
[10]
잔량확인
잔량검지센서 재조정
잔량검지 센서의 반응범위에는 편차가 있으므로 , 반드시 각 실린지를 회전시켜서 센서의 반응을 확인한
다 .( 잔량있음 : 제일 낮은 위치의 값 / 잔량없음 : 제일 높은 위치의 값 )
( 상세한 내용은 제 2 장 「
█
잔량검지 센서의 조정방법」 참조 )
[11] 디스펜스 시퀀스 변경 제 4 장 「6.2 디스펜스 시퀀스의 편집」 을 참조해서 디스펜스 시퀀스의 내용을 변경한다 .
[12] 예비보정 테이블 사용
•
노즐 전부 :[ 장비설정 ]- 「예비보정 테이블」 에서 각 노즐마다 설정한다 .
•
첫점만 :[ 장비설정 ]- 「노즐 데이터」 - 「예비액량」 에 값 ( 타이머 ) 을 입력한다 .
[13] 최소 / 최대 보정 설정
[ 장비설정 ]- 「도트 스테이션」 - 「위치좌표」 의 「보정량 리미트 체크」 를 「사용」 으로 설정한다 .
[ 장비설정 ]- 「디스펜스 보정」 의 「최소보정」 , 「최대보정」 에 값을 입력한다 .
( 상세한 내용은 제 4 장 「5.3 디스펜스 보정 리미트 체크」 참조 )
[14]
노즐 데이터 / 계수로
전체조정 실행
[ 장비설정 ]- 「노즐 데이터」 - 「계수」 의 값을 변경한다 .
디폴트값 :1.0 →수치 변경후의 도포량 :0.9( 소 ) 〈 1 〈 1.1( 대 )