SI-G200MK3_操作说明.pdf - 第364页

零件认识数据制作篇 1 . 操作 1-42 电子零件装着机 SI-G200Mk3 (CS) 1.3.7 数据存储画面 图 1.3.7 資料存儲 ( 数据存储 ) 画面 資料存儲 ( 数据存储 ) :进行零件数据的存储。

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零件认识数据制作篇
1. 操作
电子零件装着机 SI-G200Mk3 (CS)
1-41
在粗定位中利用本體 ( 在粗定位中利用本体 )
设定在计算零件大致位置时是否使用本体的信息。
当明确显现出本体时有效。
没有脚的异形零件因为无法通过脚进行定位,一定要在粗定位时使用本体。
角度偏離容許值 ( 角度偏离容许 )
根据认识获得的零件角度,设定了与假想零件存在时的角度有偏离时的容许角度偏离量。
錫球的極性 ( 球的极性 )
设定本体和锡球哪一个看起来更亮一些。选择本体的明暗。
錫球表面的大小 ( 锡球表面的大小 )
请设定数据上定义锡球的尺寸与影像上显现锡球尺寸的比率。
锡球尺寸,依本体颜色而定。例如,本体是白色时,锡球周围就会出现像黑影部分,在这种情
下,显现到影像上的外观锡球直径比实际锡球直径看起来大。又当本体是黑色时,看起来锡球
心比锡球边界部分亮。在这种情况下,外观上锡球的直径就是闪亮的部分,看起来比实际锡球
寸小。请根据实际零件状况,设定 (显现到影像上的外观锡球直径)
/ (实际物理锡球直径)×
100 的值。
本體對背景的極性 ( 本体对背景的极性 )
设定零件本体和背景的明暗差。从明·暗·不考虑中选择。
本體輔助樣本 ( 本体辅助样本 )
指定本体检出时使用的样本系数。将系数设定为
1 时,使用所有画素识别本体。
将系数设定为
2 时, 2 × 2 画素中选择代表点进行本体识别。本体辅助样本取得越大,要用
的识别时间越短。
仅有选中了本体辅助样本自动确认时有效。
本體輔助樣本 ( 本体辅助样本 ) 自動 ( 自动 ) 确认
设定是否自动计算适当本体辅助样本。
檢查錫球的缺損 ( 检查锡球的缺损 )
设定是否检查锡球的欠缺,有在数据上被定义但却找不到锡球时,是否将认识转为
NG
若将本选项设定为无效,按照判断认识
OK/NG
基准,所有
锡球
检出
条件都没有了。
位置偏離容許值 ( 位置偏离容许值 ) 全部畫面 ( 全部画面 )
零件认识时对全部画面进行认识。
位置偏離容許值 ( 位置偏离容许值 ) 指定值 ( 指定值 )
零件认识时在指定的领域内进行认识。分割认识时,仅可以使用位置偏离容许值指定位置。
位置偏離容許值 ( 位置偏离容许值 ) 根據零件尺寸自動地進行計算 ( 根据零件尺寸自动地进行计
)
考虑零件认识时的角度、角度偏离容许值,自动地设定认识领域进行认识。
零件认识数据制作篇
1. 操作
1-42
电子零件装着机
SI-G200Mk3 (CS)
1.3.7 数据存储画面
1.3.7
資料存儲
(
数据存储
)
画面
資料存儲 ( 数据存储 ) :进行零件数据的存储。
零件认识数据制作篇
2. 顺序
电子零件装着机 SI-G200Mk3 (CS)
2-1
2. 顺序
2.1 作业流程
该项目对从得到电子零件开始到制作零件数据输入到零件管理表的作业流程进行说明。根据各章使
用认识数据
SI-G 系列实装机的各品种、零件品种的说明顺序,理解关于零件认识数据制作·评价的
各作业。其后,请进行成为数据制作对象的电子零件作业。
2.1.1 获取零件
获取要登录 ( 制作零件认识数据 ) 到零件管理表的电子零件,实机上显示 資料編輯 ( 数据编辑 )
零件管理 ( 零件管理 ) 画面。
2.1.1-1
資料編輯 零件管
(
数据编辑-零件管理
)
画面