SI-G200MK3_操作说明.pdf - 第477页
保养篇 2. 维修检查 电子零件装着机 SI-G20 0Mk3 (CS) 2-31 8. 安装机械阀。 （之后要调整吸嘴相位时，将本 顺序放在 相位调整后实施可以节省时间 ） ①拧 紧 2 根螺丝帽 ，安装机械阀。 拧紧扭矩： 40cN • m ② 两侧的机械阀也同样安装。 9. 安装内部旋转轴。 ① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴空气 通路孔及表面的污垢。 ② 在内部旋转轴表面及槽部涂上一层薄薄 的 AFC 润滑油，至看不出 AFC …
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电子零件装着机
SI-G200Mk3 (CS)
旋转不顺时的处理
当锡球衬套托架不能顺畅转动时，请用以下的方法进行处理。
·
旋松一次轴承托架，稍微转动一下可从机械阀的通气孔中看见的轴环，然后再次施加预载。
·
在扭距标准值的 10cN•m 至 5cN•m 之间的范围内，分阶段降低扭距并旋转确认。
·
调换轴承 （下）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
调换轴承 （上）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
通过上述方法仍不能顺畅旋转时，交换和当前安装的轴环相同型号的轴环，并进行旋转确认。
轴环的种类
2-697-692-02
轴环 （C ） E H=12.955mm
2-697-692-51 轴环 （C ） F H=12.945mm
2-697-692-61
轴环 （C ） G H=12.935mm
7. 拧紧轴承托架。
① 插入轴承托架治具 （
2）使其套在轴承
托架治具 （
1）上，并对准轴承托架的槽。
预先将轴承托架治具 （
2
）穿在扭矩螺丝刀上比较容易作业。
② 用手推压轴承托架治具 （2 ），同时用扭矩螺丝刀拧紧轴承托架。
拧紧扭矩：
30cN•m
拧紧时不能用扳手固定锡球衬套上部。
③ 拧紧轴承托架后，用手将锡球衬套托架
向
RN 方向旋转，确认没有给其施加
负荷。
④ 拆下轴承托架治具 （
2）和轴承托架治
具（
1）。
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POINT:
警告 :
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8. 安装机械阀。
（之后要调整吸嘴相位时，将本顺序放在
相位调整后实施可以节省时间）
①拧紧
2 根螺丝帽，安装机械阀。
拧紧扭矩：
40cN•m
② 两侧的机械阀也同样安装。
9. 安装内部旋转轴。
① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴空气
通路孔及表面的污垢。
② 在内部旋转轴表面及槽部涂上一层薄薄
的
AFC 润滑油，至看不出 AFC 润滑
油颜色，然后擦去多余的润滑油。
③ 使内部旋转轴的激光打印刻印和锡球衬
套装置的激光打印刻印对准相同方向，
从吸嘴头下侧插入内部旋转轴。
如果不将内部旋转轴对准锡球衬套托架的刻印方向，就无法吸着。必须使刻印的朝向一致。
多余的润滑油会因离心力飞溅、粘附在基板及零件上会造成产品的品质不合格及吸着率降低，
因此多余的润滑油必须擦除。
10. 弹簧支架和内部旋转轴弹簧 （2 种各 1
根）从内部旋转轴上侧插入。
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警告 :
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注意 :
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11.
在内部旋转轴上部安装弹簧押头。
① 用手按压内部旋转轴上部的弹簧，安
装弹簧押头定位片。
② 将弹簧押头的切槽部压入内部旋转轴
上部的突起处。
③ 拆下弹簧押头定位片。
12. 调整吸嘴相位和小齿轮的间隙。
关于调整的顺序，请参阅下一页的 “吸嘴相位调整”。
13. 用手指在小齿轮上涂上薄薄的多用润滑油 No.2，将小齿轮的侧面等处粘附的多余润滑油擦去。
小齿轮高速旋转。多余的润滑油会因离心力飞溅、粘附在基板及零件上会造成产品的品质不合格及
吸着率降低，因此多余的润滑油必须擦除。
14. 用手慢慢转动 RN 轴、在改变小齿轮和大齿轮啮合的同时用手上下移动内部旋转轴、确认没
有卡住能顺畅的动作。
15. 一边旋转吸嘴、一边慢慢向上推并安装。
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注意 :