DS5P系列伺服驱动器用户手册(SC5 12 20251230 1.3.1)-2026.3.6.pdf - 第97页

DS5P 系列伺服驱 动器用户手册 5 伺服 系统的与运行 87 向、 也可以是负方 向) , 电机 再以 P9-13 (回原点低 速速度) 设定的速 度走一段定量 脉冲 ( P9-19 、 P9-20 ),之后 电机停机。 (三)回原点 模式 2——正向回零 ,减速点 、原点为电机 Z 信号(P9-11. 2=2) 该模式下不找 电机 Z 相个 数。使用该模 式,需要接 POT 、 NOT 。 1 )电机开始运动时 Z 信号无效或者 …

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DS5P 系列伺服驱动器用户手册 5 伺服系统的与运行
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Z 相信号立即停机,在电机完全停止后再根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方
向、也可以是负方向)电机再以 P9-13(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲P9-19
P9-20),之后电机停机。
3)电机开始运动时原点开关(减速点)信号无效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),
过程中触发反向超程开关有效(NOT)(P5-23
伺服电机首先-P9-12回原点高速速度)设定值高速反向搜索减速点(原点)信号,遇到反向
超程开关(NOT)后,驱动器根据 P9-14(回原点加减速时间)设置的值减速反向(即正向),
立刻以 P9-12(回原点高速速度)正向高速搜索减速点(原点)信号下降沿,遇到减速点原点)
信号下降沿后按照 P9-14(回原点加减速时间)设定值减速反(即负向)伺服电机以-P9-13
(回原点低速速度)反向低速搜索减速点(原点)信号上升沿,接下来的回原点动作分四种情况:
Z 相个数(P9-11.0)为 0 且机械偏移量(P9-19P9-20)为 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到原点信号上升沿立即停机
Z 相个数(P9-11.0)为 0 且机械偏移量(P9-19P9-20)不为 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到减速点原点)信号上升沿后立即停机在电机完全停
后再根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方向也可以是负方向电机再以 P9-13
(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲P9-19P9-20),之后电机停机
Z 相个数(P9-11.0)为 1 且机械偏移量(P9-19P9-20)为 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到原点信号上升沿后继续运行之后找到第一 Z 相信号立
即停机。
Z 相个数 P9-11.0=1 且机械偏移量(P9-19P9-20)不为 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到减速点原点)信号上升沿后继续运行之后找到第一
Z 相信号立即停机,在电机完全停止后再根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方
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向、也可以是负方向)电机再以 P9-13(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲P9-19
P9-20),之后电机停机。
(三)回原点模式 2——正向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=2)
该模式下不找电机 Z 相个数。使用该模式,需要接 POTNOT
1)电机开始运动时 Z 信号无效或者有效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),全过程未
触发正向超程开关(POT
伺服电机首先 P9-12(回原点高速速度)设定值高速正向搜 Z 信号,遇到 Z 信号的上升沿后,
按照 P9-14(回点加速时)设值减反向,加-P9-13(回低速速度反向
搜索 Z 信号,接下来回原点动作分两种情况
机械偏移量(P9-19P9-20)为 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到电 Z 信号另一侧上升沿立即停。
机械偏移量(P9-19P9-20)不等于 0
反向加速或反向匀速运行过程中,遇到电机 Z 信号另一侧上升沿立即停机,在电机完全停止后
根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方向、也可以是负方向),电机再 P9-13
(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲P9-19P9-20),之后电机停机
2)电机开始运动时 Z 信号无效或者有效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),过程中触
发正向超程开关(POT)(P5-22
伺服电机首先以 P9-12(回原点高速速度)设定值高速正向搜索 Z 信号,遇到正向超程开关后,
驱动根据 P9-14(回点加速时)设减速向以-P9-12回原高速速度反向速搜
Z 信号,直至遇到 Z 信号上升沿,按照 P9-14(回原点加减速时间)设定值逐渐减速反向(
恢复正向),伺服电机以 P9-13(回原点低速速度)正向低速搜 Z 信号另一侧上升沿,接下来
回原点动作分两种情况:
机械偏移量(P9-19P9-20)为 0
正向加速或正向匀速运行过程中,遇到 Z 信号另一侧上升沿立即停机
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机械偏移量(P9-19P9-20)不等于 0
正向加速或正向匀速运行过程中,遇到电机 Z 信号另一侧上升沿立即停机,在电机完全停止后
根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方向、也可以是负方向),电机再 P9-13
(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲,之后电机停机。
(四)回原点模式 3——反向回零,减速点、原点为电机 Z 信号(P9-11.2=3)
该模式下不找电机 Z 相个数。使用该模式,需要接 POTNOT
1)电机开始运动时 Z 信号无效或者有效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),全过程未
触发反向超程开关(NOT
伺服电机首先-P9-12(回原点高速速度)设定值高速反向搜 Z 信号,遇到 Z 信号的上升沿后
按照 P9-14(回原点加减速时间设定值减速反向加速 P9-13(回原点低速速度正向低速搜
Z 信号,接下来回原点动作分两种情况
机械偏移量(P9-19P9-20)为 0
正向加速或正向匀速运行过程中,遇到电 Z 信号另一侧上升沿立即停机。
机械偏移量(P9-19P9-20)不等于 0
正向加速或正向匀速运行过程中,遇到电机 Z 信号另一侧上升沿立即停机,在电机完全停止后
根据设定的机械偏移量脉冲个数以及方向(可以是正方向、也可以是负方向),电机再 P9-13
(回原点低速速度)设定的速度走一段定量脉冲P9-19P9-20),之后电机停机
2)电机开始运动时 Z 信号无效或者有效(P5-64 分配的信号端子,0-无效,1-有效),过程中触
发反向超程开关(NOT
伺服电机首先以-P9-12回原点高速速度)设定值高速反向搜 Z 信号,遇到反向超程开关后,
驱动器根据 P9-14 设定减速反向后以 P9-12(回原点高速速度)正向高速搜 Z 信号,直至遇到
Z 信号升沿, P9-14(回原点加减速时间)设定值逐渐减反向(恢复反),伺