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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2- 36 (5 ) 执行模式 运行各生产模式时, 有 2 种运行模 式可供选择。 No. 运行模式 内容 1 连续 连续生产基板 ,直至 生产结 束,或在暂停 时按下 <STOP> 开 关中断生产。 2 单步 在以下各个移动位置 时暂停。 暂停位置 1 移动到元件吸取位置后 2 移动到贴片位置后 3 移动到坏板标记位置后 4 移动到区域基准领域 位置后 5 移动到元件废弃位置后 6 其…

第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-35
2-8-2-1 设置共同项目
(1) 生产计划数量
输入计划生产数量。最初显示上一次生产时的计划数量。
双通道时,为前后通道合计的生产计划数量,前后通道生产的基板数量的合计达到计划数量后,
生产即结束。
新设定时显示「1」。生产计划数量输入「0」时表明计划量为「无限」。
(2) 生产基板数量
显示已实际生产的基板数量。生产开始时,实际生产数量会被重新设置为0。
(但是继续生产时不会重新设置)
双通道时,会显示前后通道合计的生产数量。
通常,实际生产数量初始状态为(0),若勾选操作选项的[生产(显示)]选项卡上的「累计基板生产
数量」时,则显示上一次生产时的实际数量。
在该状态下开始生产时,将从上一次的实际生产数量开始累计计算,持续执行生产直至达到预定
的生产数量为止。
生产中断、结束时,会显示已生产的实际数量。
清除生产管理信息后,可使实际生产数量从初始状态开始生产。
(3) 生产数量演算
显示是否累计计算基板的生产数量。
通过对操作选项[生产(显示)]选项卡的[倒计基板生产数量]、[累计基板生产数量]进行设置,决
定这里的值。
◆通常:生产开始时,基板生产数量会被重新设置为 0。(继续生产时除外)
◆累计:生产开始时,基板生产数量将从上一次实际生产数量开始计算。
◆倒计:不是基板的实际生产数量,而是此后需要生产的数量。
◆累计+倒计:显示根据上次的实际数量,现在要生产的枚数。
(4) 顺序
指定是以输入顺序贴片,还是以优化顺序贴片。
未在编辑程序中执行过优化的数据,不能选择优化顺序。
初始设置为输入顺序,但已制作的生产程序首次在生产画面上显示时,如果已经实行了优化,则
优化方式就成为初始设置。
◆输入顺序:按贴片数据中输入的顺序进行生产。通常会使生产节拍降低。
要进行检查时,请选择此项。
◆优化顺序:按优化顺序进行生产。通常情况下请执行此生产模式。

第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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(5) 执行模式
运行各生产模式时,有2种运行模式可供选择。
No.
运行模式
内容
1 连续
连续生产基板,直至生产结束,或在暂停时按下
<STOP>
开
关中断生产。
2 单步
在以下各个移动位置时暂停。
暂停位置
1 移动到元件吸取位置后
2 移动到贴片位置后
3 移动到坏板标记位置后
4 移动到区域基准领域位置后
5 移动到元件废弃位置后
6 其他 XY 移动结束后等
要继续进行生产时,按
<START>
开关。
连续生产时按一次<STOP>开关,即进入暂停状态。
(6) 贴片偏移量
当某批次发生特有的偏移(开基准孔工序等的误差造成的偏移)时,如果在本项中输入 XY 的偏移
值,则输入值将成为基板整体的偏移值。
◆未使用 BOC 标记时:作为基板整体的贴片偏移值。
按照输入值,所有的贴片点将被校正偏移。
◆使用 BOC 标记时 :作为寻找 BOC 标记的位置偏移。
即使输入偏移值,贴片结果也不会变化。
因变更基板的批次等,BOC 标记的绝对位置出现偏移,BOC 标记超出摄像
头窗口外时,请输入该偏移值,以使 BOC 标记在摄像头窗口的中央。
(7) 暂停
发生元件用尽或错误时,显示是否暂停生产。

第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-8-2-2 个别设定项目
(1) 基板生产
No.
项目
内容
1 贴片范围
需要限定贴片范围时,输入开始号和结束号。
在总贴片点数项目中可显示每 1 个电路的总贴片步骤号。
此项设置限于设定为输入顺序时。
2 重新开始位置
同时生产需要对前侧、后侧的再开始位置分别进行设置。
因某些原因生产中断、基板被释放的情况下需要继续贴装剩余元
件、完成基板贴片时,可指定重新开始位置。
此外,也可从特定的位置进行贴片。
本设定仅对最初的 1 块基板有效。从第 2 块基板以后重新开始位
置的设置无效,而将对所有点进行贴片。
本项设置,在生产运行开始后即被初始化。