RS-1使用說明書.pdf - 第927页

第 2 部 功能 详解篇 第 12 章 选项 组件 12 - 44 对应长尺寸基板的 限制事项 ・ 对长尺寸基板 , 不能使用 试打、空打的贴片 相机追踪。 ・ 对长尺寸基板,在生 产支援中确认贴片 点时,能够追 踪可移动的坐标。 在基板夹紧状态下不 能追踪不可移动的 坐标。 ・ 对长尺寸基板,选择 优化选项的「用优 化结果置换」 实施优化,不能执行 考虑 2 次夹紧的优化。 请选择「由生产程序 的输入顺序分配的 顺序」后执行 优化。 …

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2 功能详解篇 12 选项组件
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12-7-2-3-3
BOC 标记的注意事项
基板外形尺寸的 X 方向尺寸超出规定尺寸,多倒角矩阵基板及多倒角非矩阵基板在 X 方向的电路被
分割时,可以选择使用各电路的标记,但不能生产。在开始生产前显示错误。以下示例是基板 X 尺寸
900mm,长尺寸基板分割位置为 650mm,在 X 方向将基板分割为 2 块的情况。
如下所示基板外形尺寸 X 大于等于 650mm,在 X 方向被分割时,第 1 次夹紧的范围外有 BOC 标,
所以在开始生产前报错。
如下所示基板外形尺 X 大于等于 650mm,在 Y 方向被分割的基板,即使第 1 次夹紧的范围外有
BOC 标记也不会报错。(需要输入第二个 BOC 标记。
1 次的夹紧范围超 650mm
所以在生产前报错
1 次夹紧的贴片范围
プ載範
450mm
2 功能详解篇 12 选项组件
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对应长尺寸基板的限制事项
对长尺寸基板,不能使用试打、空打的贴片相机追踪。
对长尺寸基板,在生产支援中确认贴片点时,能够追踪可移动的坐标。
在基板夹紧状态下不能追踪不可移动的坐标。
对长尺寸基板,选择优化选项的「用优化结果置换」实施优化,不能执行考虑 2 次夹紧的优化。
请选择「由生产程序的输入顺序分配的顺序」后执行优化。
贴片点跨 2 次的夹紧电路时,请将坏板标记位置设置为第 1 次的贴片区域。
使用 MTC ,对可能搬送 X 方向最大基板尺寸进行限制。
2 功能详解篇 12 选项组件
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短尺寸基板的待机位置变更功能
RS-1/1R 配有两个搬入待机用 WAIT 传感器, X 方向在 300mm 以下的短尺寸基板,通过变更待机
位置,可以提高更换基板的工效。
本功能无效时或者有效时,X 向基板尺寸超过了在机器设置中设置的「短尺寸基板判定尺寸」时,
待机位置为下图所示的「WAIT 传感器」
※短尺寸基板在 WAIT2 传感器上待机时,不能将下一块基板带入 WAIT 传感器上。
设置方法(机器设置)
请在机器设置画面选[传送设置]-[基板传送],确认短尺寸基板设置」
有关设置方法,请参照「8-3-3-1 传送设置」
IN 感器
WAIT 传感
WAIT2 传感
OUT 感器
STOP 传感
通常基板
待机位置
短尺寸基板
待机位置
生产位置