KE2010取扱説明書Ver.2.01和文Rev.08.pdf - 第347页
6 - 12 6-2. 生産 生産 生産 生産 オペレーション パネルの＜ ONLINE ＞ラン プが点灯して ない場合， オフラ イン状態となり完全に スタ ンドアローンとして機能します。 また＜ ONLINE ＞スイッチを押すこと によりラン プを点灯された 状態ではＨＬＣ からの制御 を受け て機能します。 オンラインモードでは，生産条件の全てはＨＬＣから指示されます。（ＨＬＣに ついては別冊の取 り扱い説明書を参照して下さい…
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① 搬送センサ遅延（第７章マシンセットアップの 7-2-2-8.基板搬送）
IN
STOP C.OUT
W2
W1 W3
切り欠き長：W2
＞W1＞W3
W2に合わせて下さい。（一番長いものに合わせて下さい。）
（例）10mm あるいは 20ms を入力します。
• 基板搬送センサ遅延を必要以上長くしないで下さい。
• 特に，基板サイズ（Ｘ方向）と遅延設定の長さを合わせた値が最大基板サイズ（標
準サイズ 330，Ｌサイズ 410）より大きくならないように設定して下さい。
② IN センサ上に基板を置く場合，センサの赤色 LED 点灯を確認して下さい。
③ BOC マーク認識エラー等でストップした場合，まず前段階のマシンをポーズ等でストップさ
せてから，復帰作業を行って下さい。
④ ＜ライン構成の場合＞
NG
CENTER OUTIN
#1
CENTER OUTIN
#2
⑤ ライン生産を行う場合は，スタート時に CENTER と OUT のバッファに基板を置かないで下
さい。（置いてある基板は生産終了基板として次の機械に送られます）
⑥ センタリングバッファが搬送動作中にストップ SW を押すと各バッファの基板はその時点で
停止します。（搬送動作終了を確認する表示が行われます）
終了する場合は確認を選択して下さい。（取消を選択すると，継続動作を行います）
（2010L，2010E）基板搬送仕様について
1. 生産モードでの基板搬送
1) 50 mm∼330 mm（基板Ｘ方向）の基板は標準仕様と同様の機能があります。
2) 331 mm（基板Ｘ方向）以上の基板は，自動的にセンタモータの速度が落ち（300 mm/s）
センタバッファへの基板搬入タイミングが，センタバッファの基板がストップセンサ
OFF 状態で搬入するようになります。
2. マニュアルモード，編集モードでの基板搬送
上記の 2)の状態で行われます。
#1の機械でOUTセンサ上で#2の機械に
送る基板がある場合は，#2の機械で生
産開始時にINセンサの上に基板をセッ
トしないで下さい
ウエイトセンサ上にセットすると，ウエイ
トセンサ上の基板がセンタリングバッフ
ァにセットされてから前段の基板がイン
バッファにセットされます。
注意：
注意：注意：
注意：
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6-2. 生産
生産生産
生産
オペレーションパネルの＜
ONLINE
＞ランプが点灯してない場合，オフライン状態となり完全にスタ
ンドアローンとして機能します。
また＜
ONLINE
＞スイッチを押すことによりランプを点灯された状態ではＨＬＣからの制御を受け
て機能します。
オンラインモードでは，生産条件の全てはＨＬＣから指示されます。（ＨＬＣについては別冊の取
り扱い説明書を参照して下さい）ここではオフライン生産について説明します。
1)
生産メインメニュー
メインメニュー
メインメニューメインメニュー
メインメニュー
プルダウン
プルダウンプルダウン
プルダウンメニュー
メニューメニュー
メニュー
サブメニュー
サブメニューサブメニュー
サブメニュー
内容
内容内容
内容
１
ファイル
「
4.2
ファイル」参照。「装置情報の保存」は「
9.6
装置
情報の保存」を参照してください。
２
表示
「
4.11
表示」参照
１
基板生産
基板生産条件ダイアログを表示します。
基板生産実行時の条件を設定します。
２
試打
試打条件ダイアログを表示します。
試打実行時の条件を設定します。
３
生産条件
３
空打
空打生産条件ダイアログを表示します。
空打実行時の条件を設定します。
１
生産条件画面
生産起動画面を表示します。生産条件・操作オプション
で設定されている内容を表示します。
２
生産状態
生産スタート時画面を表示します。生産実行中のデータ
（ステップ
No.
等）を表示します。
１
総合
生産プログラム固有の蓄積されたデータを表示します。
２
フロント
フロント吸着位置毎の蓄積されたデータ（吸着数
等）を
表示します。
３
リア
リア吸着位置毎の蓄積されたデータを表示します。
４
右フロント
右フロント吸着位置毎の蓄積されたデータを表示しま
す。
（ＫＥ−２０３０に適用）
５
右リア
右リア吸着位置毎の蓄積されたデータを表示します。
（ＫＥ−２０３０に適用）
６
トレイホルダ
トレイホルダ段数毎の蓄積されたデータを表示します。
７
ＭＴＣ
ＭＴＣ段数毎の蓄積されたデータを表示します。
８
ＭＴＳ
ＭＴＳ段数毎の蓄積されたデータを表示します。
９
吸着率
吸着率順に表示します｡
３
生産管理情報
10
クリア
蓄積された生産管理情報を全てクリアします。
1
バキュームレベル
生産実行中のデータ（総実装率
等）を表示します。
４
ウィンドウ
４
生産情報
2 I/O
状態
生産実行中の
I/O
の状態を表示します｡
１
部品数設定
部品数設定ダイアログを表示します。
各吸着データに対して部品数の設定を行います。
２
操作
オプション
操作オプションダイアログを表示します。
生産中の動作に対する設定等を行います。
１
未搭載リスト
未搭載リストダイアログを表示します。
３
リトライ
リスト
２
供給装置情報
供給装置情報ダイアログを表示します。
１
ベリファイ単独検査
ベリファイ単独検査を行います。
２
ベリファイ連続検査
ベリファイ連続検査を行います。
３
ＳＯＴ単独検査
ＳＯＴ単独検査を行います。
４
ＳＯＴ連続検査
ＳＯＴ連続検査を行います。
４
検査
５
レーザ高さ検査
レーザ高さ検査を行います。
５
データ変更
部品データの一部の変更を設定します。
５
ツール
６
自動基板幅調整
自動基板幅調整ダイアログを表示します。
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(2)
生産開始までの概略フロー
ＳＴＡＲＴ
生産条件を選択
終了
実行モード？
生産条件設定
部品数設定
基板生産
空打
空打条件設定試打条件設定
部品数設定
試打
終了か？
実行モード指定
ＥＮＤ
空打試打
基板生産
Ｎ
Ｙ
図
図図
図
6-2-1
生産
生産生産
生産概略フロー
概略フロー概略フロー
概略フロー
(3) 生産モード
生産には，次の３つの生産モードがあります。
ＮＯ
生産モード
内容
１
基板生産
生産枚数を指定し，基板を実際に生産するモード。
２
試打
基板生産実行前に，部品を限定し試打を行い搭載カメラ追尾機能を使用し搭載の良否を
判定し不良であればティーチングし調整できるモード。
３
空打
部品を使用せず吸着搭載の動きを確認するモード。
基板生産，試打，空打にはそれぞれ生産条件，試打条件，空打条件が設定できます。