天龙M10 M20_中文手册.pdf - 第455页

869 图像数据文件的删除处理失败。图像处理图像数据文件的删除( ) 失败 857 Internal process error: Failed to wait Event from WinVision image processing. Debris check: Internal process error: Failed to receive Response event from Vision image process…

509

标识符

尺

寸异常

( )

请确认

数据

站的座标

吸嘴和照明

242

检出球电极标志失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

243

标定后的尺寸和区域的检查时候补球电极被消失。 %m 贴装

头

%c1

请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

244

X间距/Y间距/对角线间距的容许值内的球电极数越出。 %m

贴装头

%c1

请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

245

主边的有效球电极数异常。 %m 贴装头%c1 请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

246

元件中心位置计算用的外周的球电极中心位置检出失败。 %m

贴装头

%c1

请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

247

指定球电极数异常

248

元件中心坐标异常请确认元件资料/厚度/状态，照明和相机。

300

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

301

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

302

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

303

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

304

检出元件电极失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

305

检出元件电极失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

306

检出元件电极失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

308

检出的元件电极间距超出许用值。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

309

检出的元件电极数和元件数据不一致。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

310

检出的元件尺寸超出设定许用值。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

311

补正值计算中发生不能回复的错误。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

312

测试图象的结果显示失败。请与本公司服务员联系。

314

元件的电极中心检出范围异常。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

315

元件的电极数设定异常。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据。

400

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

401

元件的粗定位失败。 %m 贴装头%c1 请确认元件数据/厚度/状态，照明和相机。

503

检出吸嘴的标识符 ID 失败。 ANC(%d1) 请确认NOS 数据。

504

检出吸嘴的标识符 ID 失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

505

检出吸嘴的标识符 ID 失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

506

检出吸嘴的标识符 ID 失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

507

检出吸嘴的标识符 ID 失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

508

吸嘴ID标识出错或ID标识符无法检出。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

509

标识符尺寸异常

ANC(%d1)

。 ANC %d1

请确认

NOS

数据

站的座标

吸嘴和照明

NOS 。，。

510

检出无吸嘴的标识失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

511

检出无吸嘴的标识失败。 ANC(%d1) 请确认 NOS 数据。站的座标，吸嘴和照明。

600

贴装头的无吸嘴标识的角度无法检出。请确认 NOH 数据。

601

贴装头的无吸嘴标识无法检出。请确认 NOH 数据。

602

检出范围超出规定范围。贴装头认识标识符的搜索范围超出处理范围。

603

无法检出机器手请确认机器手的图像数据

700

元件被带回判定时，检测出吸嘴尖端的异物。贴装头%c1

800

点布检查处理出错。点布检查时，无法正常检出点布点及引线的状态。

801

点布点的尺寸出错，判定值(予想尺寸:%v1mm 尺寸容许

值

:%d2%

)

结果(第

%d3

点

长边尺寸

:%v4mm

短边尺寸

:%v5mm

)

经点布检查，点布点的尺寸超出容许范围。

802

点布点的面积出错，判定值(予想尺寸:%v1mm 予想面积:%v6mm2

面积容许值

:%d2%

)

结果(第

%d3

点

面积

:%v4mm2

)

经点布检查，点布点的面积超出容许范围。

803

引线幅宽出错，判定值(予想幅宽:%v1mm 幅宽容许值:%d2%)

结果(平均幅宽

:%v3mm

幅宽

比

率

:%d4%

)

经点布检查，引线幅宽超出容许范围。

804

划线边错误

805

划线中心错误

806

划线宽度错误结果 (平均宽:%v3mm 宽度比率:%d4%) 点胶检查的划线宽度超出容许范围。

808

点布的点数出错被检出的点布点为3点以上。

840

各元件的画像处理领域被超出相机范围。

841

相邻的各元件画像处理领域被重叠

850

在BGA上检出有异物。BGA元件贴装中止。在BGA上检出有异物。BGA元件贴装中止。

851

在BGA上检出有异物。BGA元件贴装中止。

利用BGA模式的异物混入检查功能，发现图像数据的文件输出失

败

。

可能是磁盘容量不足所致

。

852

没有找到图像数据的文件。利用BGA模式的异物混入检查功能，没有找到图像数据的文件。

853

图像数据的文件读取失败。

利用BGA模式的异物混入检查功能，发现图像数据的文件读取失

败

。

854

内部处理错误: Event接受开始处理失败。

Debris check: Internal process error: Failed to start

Event rece

tion

rocess RtO

enEvent

()

855

Internal process error: Event-reception-timeout error

occurred.

Debris check: Internal process error: Failed to

response within set Event-reception-timout from

WinVision ima

rocessin

856

Internal process error: WinVision image-process-program

is aborted.

Debris check: Internal process error: WinVision image

rocessin

is aborted.

869

图像数据文件的删除处理失败

。

图像处

理

图像数据文件的删除(

)

失败

857

Internal process error: Failed to wait Event from

WinVision image processing.

Debris check: Internal process error: Failed to receive

Response event from Vision image processing.

858

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

read ima

()

859

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

auss ima

()

860

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

check difference

()

861

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

closin

circle

()

862

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

enin

circle

()

863

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

connection

()

864

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

select sha

()

865

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

count ob

j()

866

Internal process error: Failed in HALCON function.

Debris check: Internal process error: Failed to execute

HALCON function in WinVision image processing.

sort re

ion

()

867

Internal process error: Failed to get Shared image

address.

Debris check: Internal process error: Failed to get

Shared image address in WinVision image processing.

(

D GetIma

eData

)

868

Internal process error: Failed to get Shared image data

address.

Debris check: Internal process error: Failed to get

Shared image data in WinVision image processing.

(

D GetIma

eData

)

869

内部处理错误

图像数据文件的删除处理失败

。

内部处理错误:

利用BGA模式的异物混入检查功能, 发现内部处理错误: 在

Wi Vi i

图像处理时图像数据文件的删除(

li k)

失败

WinVision

时,

unlink 。

900

PCB定位销动作时,到着感应器为ON

901

基板搬出时,入口感应器为ON

902

从前工程出口附近到入口感应器、发生了基板传送不良请确认传送带的搬送皮带或传送带马达是否有异常

903

从出口感应器到后工程入口附近、发生了基板传送不良请确认传送带的搬送皮带或传送带马达是否有异常

904

在%s、发生了基板传送不良请确认传送带的搬送皮带或传送带马达是否有异常

905

传送带上有检测NG的基板请将基板从传送带上拿去

906

入口开闭器动作时发生了异常请在手动操作状态下确认入口开闭器的动作

907

入口开闭器动作时发生了异常请在手动操作状态下确认出口开闭器的动作

908

由于贴装头%d1处于危险高度，不能更换%s托盘。请确认贴装头的状态。

909

%s矩阵盘数据库的元件高度设定值超出容许范围。请确认元件上面高度的设定值。

910

吸嘴放回ANC时、压力检出有NG。贴装头%c1 吸嘴%d2 %d3 >

%d4

请确认吸嘴是否吸有元件、或吸嘴是否被阻塞。

911

%s的原点复归时出现错误。请确认矩阵盘的状态。

912

%s 轴位置错误。请关闭伺服后移动正常位置。

913

%s 矩阵盘连锁错误。矩阵盘连锁机构被解除。

914

%s 供给矩阵盘搬送挂钩处于ON状态。请将挂钩放回正常位置。

915

%s 未定义错误。请确认矩阵盘的状态。

916

%s送料盘更换出错请确认CTF的动作状态。

917

%s送料盘挡销位置异常。请确认托盘挡销位置。

918

%s轴控制命令出错。请确认CTF的动作状态

919

%s 联结处理出错。请确认CTF的连接状态

920

电极引脚浮起检测装置已检测出异常,贴片机没有提供AC100V,

或者,与贴片机信号电缆没有接

上

请确认传感器処理部的电源开关及信号电缆的连接(COM1),还是

无法恢复

正

常动作时,请与本公司联络

921

%s. %m %c4%c5 步骤:%d2 偏差值:%d3

922

各个补助开关没被按下鼠标和键盘的操作，边按各个补助开关边进行。

923

机盖打开状态下，不允许操作请关闭机盖。

924

吸取ＮＧ立即停止　 %m %s-%d3 贴装头%c1 吸嘴编号%d2

步骤

:%d5

偏差值

:%d6

请确认吸取元件是否有掉落现象

925

RTS-1的设置状态异常请确认RTS-1的设置状态

926

传送带自动调幅出现错误:指定的幅宽超出可动范围请指定可动范围内的数值

927

%s参数搜索出错。请确认CTF参数设定的出错有无。

953

储料器盖处于打开状态

请确认储料器盖状态

928

%m overload software limit. Head%s %c6 ( current %d1

limit %d2 %d3

[

]

count %d4 alarm %d5

)

929

Dump Status %c6%s (axis %d2, target %d4, current %d5,

direction, %d1, speed, %d7, status, %d3, command, %d8)

930

Detect Interlock %c6%s (axis %d2, target %d4, current

%d5, direction, %d1) (collision axis %d7, target %d8)

931

基准点标识符间的距离超过了许用范围。步骤:%d5 偏差

值

:%d6

请确认标识符、基板、照明、图像数据。

932

由于主夹具处于ON状态、无法决定幅宽。请解除主夹具处于的ON状态。

933

生产程序更换要求 %m

934

不能识别基板代码请确认识别基板代码的状态

935

不存在检出基板代码 %m 的程序请新建基板代码的生产程序

936

Tape End Process. (END Signal Received)

937

%m 生产程序选择操作者在生产程序自动切换模式下选择程序

938

胶液短缺预告　点胶头%c1 标准%d2 回数%d3 残量变少。请准备新胶料管。

939

%s-%d1 %m 被省略为提高生产效率请设置送料器

940

%s-%d1 %m 没有被设置

请确认送料器设置。送料器安装不充分时有可能导致贴装头碰

撞事故

。

941

真空台的真空传感器没开请确认真空台

942

基板情报没有被继承(内部:%d1 入力:%d2 导轨:%s) 请确认机器间的LAN接续

943

检查%s

944

生产程序%m、省略了生产枚数%d的检查

945

伺服器错误 %c6%s (axis %d2, %e, sub code %d3, target

%d4

current %d5

)

946

%s不能转移为%c1

947

%s 矩阵盘安装错误请确认是否异常。

948

%s 送料盘用尽请补充托盘。

949

%s 元件补充没完了（SETUP-SW点灯）补充元件后，再按下SETUP-SW开关。

950

%s 盘架中无送料盘. 送料盘-%d2 检查 MXR 是否异常.

951

交换矩阵盘送料器的盖开着请确认盖的状态。(盖开着的状态下不能进行交换动作)

952

%s 驱动不良请确认矩阵盘送料器是否异常

953

储料器盖处于打开状态

请确认储料器盖状态

954

%s 储料器没有正常连接请确认储料器的连接状态。

955

%s 送料盘离开储料器. (送料盘连接处领域传感器处于 ON 状

态

[

ON:0

OFF:1

])

请确认连接处位置状态

956

%s Dump-tray push-lever error Check the conditions of Dump tray push lever.

957

%s Hook move position error System parameter may be incorrect.

958

%s Elevator drive position error System parameter may be incorrect.

959

%s Dump tray transfer error Check the conditions of Dump tray transfer.

960

%s 电梯轴的矩阵盘连接处高度错误可能没有正常完成矩阵盘连接处移动

961

%s Elevator position sensor does not respond.

Check Elevator height detect sensor and Elevator

motion.

962

%s No trays on Tray feed table

Tray may not have come out from Feed tray rack

erl

963

%s No trays on Tray dump table. Tray may not have transferred properly.

964

%s 搬送单元上有矩阵盘可能没有正常完成矩阵盘连接处移动

965

%s Feed tray transfer error Check Feed tray at the transfer point.

966

%s Full trays in Dump tray rack. Take out empty trays from Dump tray rack. (Max.30)

967

%s Full trays in Feed tray rack. Take out trays from Feed tray rack. (Max.30)

968

%s Tray is on Tray feed table. Feed tray may not have transferred completely.

969

%s Tray is on Tray dump table. Dump tray may not have transferred properly.

970

%s Position error System parameter may be incorrect.

971

%s 电梯轴移动时，发现牵送钩轴位置异常可能发生牵送钩轴原点传感器异常或牵送钩轴动作异常

972

%s Elevator height error for Shuttle transfer.

Check Elevator height detect-sensor or Elevator drive

motion.

973

%s 搬送单元上有矩阵盘可能没有正常完成矩阵盘连接处移动动作

974

%s Shuttle unit is not ready at Pickup point.

While preparation of tray feeding, error may have

occurred.

975

%s Time out for Tray feed table Up Check Tray feed table.

976

%s Time out for Tray feed table Down Check Tray feed table.

977

%s Time out for Tray dump table Up Check Tray dump table.

978

%s Time out for Tray dump table Down Check Tray dump table.

979

%s Time out for Tray stopper of Feed rack Unlock. Check Tray stopper.

980

%s Time out for Tray stopper of Feed rack Lock. Check Tray stopper.