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2.程序的制作和编辑 2-41 [贴装&标识符程序] 代码 参考标识名 注释 X Y 贴装头 坏板标识符组号 功能 White dot Bad A Master B 290.00 170.00 检测相机 1 255 正逻辑坏板标识符处理 White dot Bad 1-1 Group B 300.00 100.00 检测相机 1 1 正逻辑坏板标识符处理 White dot Bad 1-2 Group B 200.00 100.…

2.程序的制作和编辑
2-40
● 各坏板标识符步骤的举例
⑴ 坏板标识符 1 255 (基板坏板标识符)
⑵ 坏板标识符 2 1 (组坏板标识符)
⑶ 循环开始
⑷ 坏板标识符 3 0 (标准坏板标识符)
⑸ 贴装 R1 连续吸取 0
⑹ 贴装 R2 连续吸取 0
⑺ 贴装 C1 连续吸取 0
⑻ 贴装 C2 连续吸取 1 (坏板标识符组指定)
⑼ 贴装 IC1 单个吸取 0
⑽ 循环结束
⑾ 循环偏差值 1(Block 2)
⑿ 循环偏差值 2(Block 3)
⒀ 坏板标识符 4 255 (基板坏板标识符)
⒁ 坏板标识符 5 0 (标准坏板标识符)
⒂ 循环开始
⒃ 坏板标识符 6 0 (标准坏板标识符)
⒄ 贴装 R1 连续吸取 0
⒅ 贴装 R2 连续吸取 0
⒆ 循环结束
⒇ 循环偏差值 1(Block 2)
a) ⑴中基板坏板标识符的范围截止到⒀中基板坏板标识符的前一步骤。对是否处理⑵/⑷中的坏
板标识符进行选择。
b) 虽然在⑴中对基板坏板标识符进行了判定,但是想要通过⑵中的组坏板标识符对⑻(元件 C2)
的贴装进行选择的情况下,要将⑴中的[坏板标识符组号]设定为“254”。
c) 通过⑵中的组坏板标识符,对⑻(元件 C2)的贴装进行选择。
d) ⑷中的标准坏板标识符,直到循环结束为止,对各个循环体的贴装进行选择。
e) ⒀中基板坏板标识符的范围截止到贴装程序的最后。对是否处理⒁/⒃中的坏板标识符进行选
择。
f) ⒁中的标准坏板标识符,对⒂以后的所有循环体的贴装进行选择。
g) ⒃中的标准坏板标识符,对循环结束为止的各个循环体的贴装进行选择。
● 应用举例
下图显示了使用坏板标识符组缩短循环体贴装生产速度和时间的实例。制作条件如下所示。
(1)是否对各 Block 的坏板标识符进行处理,在坏板标识符 A 中进行选择。
(2)为了缩短 IC1、IC2 的贴装生产时间,采用连续吸取。

2.程序的制作和编辑
2-41
[贴装&标识符程序]
代码 参考标识名 注释 X Y 贴装头 坏板标识符组号 功能
White dot Bad A Master B 290.00 170.00 检测相机 1 255 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 1-1 Group B 300.00 100.00 检测相机 1 1 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 1-2 Group B 200.00 100.00 检测相机 1 2 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 1-3 Group B 100.00 100.00 检测相机 1 3 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 2-1 Group B 300.00 20.00 检测相机 1 4 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 2-2 Group B 200.00 20.00 检测相机 1 5 正逻辑坏板标识符处理
White dot Bad 2-3 Group B 100.00 20.00 检测相机 1 6 正逻辑坏板标识符处理
0.00 0.00 循环贴装开始
White dot Bad y-x Standard B 300.00 100.00 检测相机 1 0 正逻辑坏板标识符处理
1005R R1 R1 280.00 150.00 贴装头 1 0 下一步骤连续吸取
1005R R2 R2 280.00 130.00 贴装头 2 0 下一步骤连续吸取
1005R R3 R3 280.00 110.00 贴装头 3 0 下一步骤连续吸取
1005C C1 C1 260.00 150.00 贴装头 4 0 下一步骤连续吸取
1005C C2 C2 260.00 130.00 贴装头 5 0 下一步骤连续吸取
1005C C3 C3 260.00 110.00 贴装头 6 0 连续吸取结束
0.00 0.00 循环贴装结束
-100.00 0.00 0 循环贴装的偏差值
-200.00 0.00 0 循环贴装的偏差值
0.00 -80.00 0 循环贴装的偏差值
-100.00 -80.00 0 循环贴装的偏差值
-200.00 -80.00 0 循环贴装的偏差值
SOP8 IC1 IC1 230.00 140.00 贴装头 1 1 下一步骤连续吸取
SOP8 IC1 IC1 130.00 140.00 贴装头 2 2 下一步骤连续吸取
SOP8 IC1 IC1 30.00 140.00 贴装头 3 3 下一步骤连续吸取
SOP8 IC1 IC1 230.00 60.00 贴装头 4 4 下一步骤连续吸取
SOP8 IC1 IC1 130.00 60.00 贴装头 5 5 下一步骤连续吸取
SOP8 IC1 IC1 30.00 60.00 贴装头 6 6 连续吸取结束
PLCC28P IC2 IC2 230.00 120.00 贴装头 1 1 下一步骤连续吸取
PLCC28P IC2 IC2 130.00 120.00 贴装头 2 2 下一步骤连续吸取
PLCC28P IC2 IC2 30.00 120.00 贴装头 3 3 下一步骤连续吸取
PLCC28P IC2 IC2 230.00 40.00 贴装头 4 4 下一步骤连续吸取
PLCC28P IC2 IC2 130.00 40.00 贴装头 5 5 下一步骤连续吸取
PLCC28P IC2 IC2 30.00 40.00 贴装头 6 6 连续吸取结束
坏板标识符
A
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 1-2
坏板标识符
1-2
R3 C3
IC2
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 1-1
坏板标识符
1-1
R3 C3
IC2
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 1-3
坏板标识符
1-3
R3 C3
IC2
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 2-2
坏板标识符
2-2
R3 C3
IC2
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 2-1
坏板标识符
2-1
R3 C3
IC2
R1 C1
R2 C2
IC1
Block 2-3
坏板标识符
2-3
R3 C3
IC2

2.程序的制作和编辑
2-42
循环数据和坏板标识符
【菜单】 程序编辑>贴装&标识符>功能(列)>循环开始
程序编辑>贴装&标识符>功能(列)>循环结束
程序编辑>贴装&标识符>功能(列)>循环贴装的偏差值
在组合基板 (多个基板)的情况下,将变为循环使用同一贴装数据。在此对与循环数据相关的菜单
和坏板标识符进行说明。
【例①】 在下述 4 个型组合基板的情况下:
40mm
40mm
60mm
60mm
D C
B
A
A 基板的程序数据假定如下。
X Y
10.00 10.00
30.00 20.00
如果按照 A→B→C→D 的顺序进行贴装,程序全体状况如下所示。
X Y 功能 基板
0.00 0.00 循环贴装开始
10.00 10.00 次步骤连续吸取 A
30.00 20.00 连续吸取结束 A
0.00 0.00 循环贴装结束
60.00 0.00 循环贴装的偏差值 B
60.00 40.00 循环贴装的偏差值 C
0.00 40.00 循环贴装的偏差值 D
【注释】 偏差值以经常进行循环指定的基板(本例中为基板 A)为基准。
【注释】 在循环贴装开始行和循环贴装结束行中,除功能项目之外,不需要输入其他任何项目。
■ 坏板标识符指定的有效范围
在循环贴装开始行的前一行对坏板标识符进行指定的情况下
其后一行的全部循环循环体的坏板标识符将变为有效,可以进行跳跃。
【注释】 在使用坏板标识符功能时,在指定坏板标识符步骤的代码项目中,需要对坏板标识符的代码名称
进行指定。
在循环循环体内的前部对 1 个坏板标识符进行指定的情况下
在跳跃其组合基板全体等情况时使用。
在例①中,假定要跳跃基板 B 的贴装时,则变为如下状态。