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NPM-W 2 EJM7DJ-MB-07O-00 7-1-1 -9 設定の内容 8 No. 項目 「 ON 」のときの機能 21 フィーダーマーク認 識 フィーダーテープ押え部のマークを認識し、吸着位 置の自動ティーチを行い ます。 透明エンボスや 12 mm 以上のフィーダー 部品の吸着位置ティーチは不要です 。 22 運転開始時未使用 フィーダー LED 点灯 運転開始時に、生産に使用しないテ ープフィーダーの緑の LED が点灯し…

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NPM-W2 EJM7DJ-MB-07O-00
7-1-1-8
設定の内容 7
No.
項目 ON」のときの機能
11
フィーダー部品照合2
(フィーダー取付け時)
シングル停止中にテープフィーダーを抜き差しすると、生産開始後に対象の
テープフィーダーの部品を照合します。問題がなければ生産を継続します。
問題があれば“部品照合が行われていません”のメッセージが表示され、停
止します。
12
フィーダー外部部品
照合
お客様の部品照合システムによるテープフィーダーの照合作業を有効にしま
す。
部品切れが発生したあと部品を供給するときに、部品照合システムに部品切
れ照合作業を行なっているかどうかを問い合わせます。行なっていれば、部
品供給作業を完了させ、生産を継続します。行なっていなければ、部品供給
作業が完了してないと判断し、生産を停止します。
13
代替部品自動切替
マスター部品が部品切れを起こすと、登録されている代替部品のデータで代
替部品が吸着されます。
14
配置リスト全部品供
給対象
配置リストに登録しているすべての部品のテープフィーダーがセットできま
す。
15
台車高さ自動計測
複数の交換台車を1台の設備で使用するとき、交換台車の高さ方向のばらつ
きにより部品の吸着率が低下します。これを防止するために、基準ポストの
高さを自動計測し、補正します。
16
スプライシングテー
プ検出停止
スプライシングテープを検出したらシングル停止し、“スプライシングテー
プ検出停止”エラーが表示されます。
17
転写台材料有無検出
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、転写台(供給テーブルA
D)の材料切れを検出します。
18
シリンジ転写材料有
無検出(前側)
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、シリンジ(供給テーブル
AD)の材料切れを検出します。
19
シリンジ転写材料有
無検出(後側)
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、シリンジ(供給テーブル
AD)の材料切れを検出します。
20
シリンジ転写材料無
し停止
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、シリンジの転写材料切れ
が検出されたときに、シングル停止します。
●初期設定:OFF
フィーダー
NPM-W2 EJM7DJ-MB-07O-00
7-1-1-9
設定の内容 8
No.
項目 ON」のときの機能
21
フィーダーマーク認
フィーダーテープ押え部のマークを認識し、吸着位置の自動ティーチを行い
ます。
透明エンボスや12 mm以上のフィーダー部品の吸着位置ティーチは不要です
22
運転開始時未使用
フィーダーLED点灯
運転開始時に、生産に使用しないテープフィーダーの緑のLEDが点灯します
23
機種切替後フィー
ダー初回吸着位置確
機種切り替え後、フィーダー吸着位置を確認する画面が表示されます。初回
吸着前に吸着位置を確認してください。
24
ストック部品照合再
確認
ストック部品がある部品について照合を行ったときに、照合対象の確認ウィ
ンドウが表示されます。
25
8 mmフィーダー(紙)
ズレ補正機能
生産開始時にポケット認識する部品で認識エラーが発生したとき、自動的に
半ピッチ送りを行い、部品があれば再度ポケット認識後補正します。
26
吸着位置ティーチ
部品外形表示
吸着位置ティーチ画面(段取り - 部材準備 - フィーダー - 吸着位置)、吸着
位置確認エラー画面上に部品外形線が表示されます
27
フィーダー次部品露
出防止
角チップサイズに合わせて第2原点オフセット入力範囲を変更します。
(部品サイズの半分を超える第2原点オフセットは設定できないようにしま
す)
28
薄型シングルフィー
ダー
薄型シングルフィーダーを使用できます。
29
生産開始前吸着位置
ティーチ
生産を開始すると、すべての設備が同時に吸着位置ティーチを行います。
30
フィーダー系エラー
時吸着位置表示
フィーダー系エラーが発生して設備がシングル停止すると、ヘッドがテープ
フィーダーの吸着位置に移動します。
●初期設定:OFF
フィーダー
ユニット
設定
オプションの設定 5
操作編
7-1-1
NPM-W2 EJM7DJ-MB-07O-00
7-1-1-10
No.
項目 ON」のときの機能
1
トレイ部品照合
(オプション)
設備にダウンロードされた生産データと異なる部品を取り付けると設備の
インターロック機能が作動し、自動的に生産を継続できない状態にします。
2
トレイ自動並べ替え
RFIDによるトレイ部品照合で、生産データと異なる位置に配置されている
と判断されたパレットを正しい位置に並び替えます
3
トレイ順送り要求
ストックトレイがあるとき、セットしたときの上段のトレイから順番に使
用します。
4
部品残数警告
LNB残数警告設定の設定値に達すると、設備の残数モニター画面に警告が
表示されます。
5
トレイストック
自動入れ替え
ストックトレイで最上段のパレットの位置が空くと、部品供給中にその位
置より下段の同一部品のパレットを空いた位置に移動させます。
6
トレイ補給部使用
生産運転時に補給部からトレイ部品を補充、およびNG排出パレット部品を
除去できます。
7
トレイ外部部品照合
(オプション)
お客様の部品照合システムによるトレイフィーダーの照合作業を有効にし
ます。
部品切れが発生したあと部品を供給するときに、部品照合システムに部品
切れ照合作業を行なっているかどうかを問い合わせます。行なっていれば、
部品供給作業を完了させ、生産を継続します。行なっていなければ、部品
供給作業が完了してないと判断し、生産を停止します。
8
トレイカウンタ変更制
限解除
機種切り替え後から1回目の生産開始までの間だけ、トレイカウンターの変
更ができます。
9
配置リスト全部品供給
対象
配置リストに登録しているすべての部品のトレイフィーダーがセットでき
ます。
10
生産時トレイマガジン
シャッタ閉
生産中はマガジンシャッターを閉じます。
設定の内容 9
●初期設定:OFF
トレイ